[实用新型]一种大口径榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低速榨汁机的大口径榨汁机。

背景技术

现有的低速榨汁机的结构是：进料杯由上杯和下杯通过超声波或压配方式组成，此结构零件多，需要多开一套塑胶模具，装配工序繁锁，且进料口径较小，榨汁较大水果时需切成多份才能榨汁，影响榨汁效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、零件较少，适用于较大直径的水果或蔬莱直接榨汁，可简化榨汁工序,且出汁率高、无氧化、充分保留原水果营养成份的大口径榨汁机。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种大口径榨汁机，包括：驱动机构，设于驱动机构上端的榨汁杯（该榨汁杯的底部设有适于与所述驱动机构的驱动轴传动配合的传动轴），设于榨汁杯内的榨汁杆，套设于所述榨汁杆外围的滤网架，套设于所述滤网架的外围的旋转刷；所述榨汁杯的上端设有进料杯，进料杯的底部通过扣位与该榨汁杯的上端固定配合，所述进料杯的进料口的轴心偏移所述榨汁杆的旋转轴心，该进料口与一推料杆间隙配合。

所述榨汁杆的底部设有第一齿轮，所述榨汁杯内的底面一侧设有与该第一齿轮相啮合的主动齿轮，所述旋转刷的底部设有与所述主动齿轮相啮合的第二齿轮，使旋转刷与榨汁杆旋转。

所述榨汁杆上螺旋分布有螺旋形筋，所述滤网架的外壁上设有与该螺旋形筋配合的环形筋，滤网架的底部边缘设有第一限位块和第二限位块，所述榨汁杯内的底面上设有分别与所述第一、第二限位块插接配合的第一限位槽和第二限位槽，以防止滤网架转动。

所述进料杯的中部设有一与榨汁杆的驱动轴的顶部间隙配合的定位轴套；所述进料口采用塑胶注塑加工成形，进料口的断面形状为圆形或椭圆形或方形；所述进料杯为一体注塑成型，无需再由工人组装。

所述旋转刷包括上、下环，该上、下环之间设有多个倾斜设置的支杆，支杆的内外两侧设有硅胶刮片，该硅胶刮片适于将水果纤维及细渣扫至榨汁杯的出汁嘴后流出。所述第二齿轮设于所述下环的底部。

所述推料杆的上端设有一便于推料杆拿放的止位台阶。

所述榨汁杆可以为塑料件或不锈钢﹑陶瓷及其他符合要求的材料。

所述驱动机构上设有用于控制驱动机构转动的驱动开关。

本实用新型相对于现有技术具有积极的效果：本实用新型的大口径榨汁机结构简单、采用大口径进料口，使榨汁机适用于较大直径的水果或蔬莱直接榨汁，无需进行切割，简化榨汁工序，出汁率高、无氧化、充分保留原水果营养成份。

附图说明

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的大口径榨汁机的结构示意图；

图2进料杯与推料杆的结构示意图；

图3为榨汁杆的结构示意图；

图4为滤网架的结构示意图；

图5为旋转刷的结构示意图；

图6为榨汁杯的结构示意图；

图7为驱动机构的结构示意图；

图8为上述大口径榨汁机的装配示意图。

具体实施方式

见图1-8，本实施例的大口径榨汁机，包括：驱动机构1，设于驱动机构1上端的榨汁杯2（该榨汁杯2的底部设有适于与所述驱动机构1的驱动轴1-1传动配合的传动轴2-4），设于榨汁杯2内的榨汁杆3，套设于所述榨汁杆3外围的滤网架4，套设于所述滤网架4的外围的旋转刷5；所述榨汁杯2的上端设有进料杯6，进料杯6的底部通过扣位6-3与该榨汁杯2的上端固定配合，所述进料杯6的进料口6-1的轴心偏移所述榨汁杆3的旋转轴心，该进料口6-1与一推料杆7间隙配合。

所述榨汁杆3的底部设有第一齿轮3-1，所述榨汁杯2内的底面一侧设有与该第一齿轮3-1相啮合的主动齿轮2-1，所述旋转刷5的底部设有与所述主动齿轮2-1相啮合的第二齿轮5-1，使旋转刷5与榨汁杆3旋转。

所述榨汁杆3上螺旋分布有螺旋形筋3-2，所述滤网架4的外壁上设有与该螺旋形筋3-2配合的环形筋4-1，滤网架4的底部边缘设有第一限位块4-2和第二限位块4-3，所述榨汁杯2内的底面上设有分别与所述第一、第二限位块插接配合的第一限位槽2-2和第二限位槽2-3，以防止滤网架4转动。

所述进料杯6的中部设有一与榨汁杆3的驱动轴3-3的顶部间隙配合的定位轴套6-2；所述进料口6-1采用塑胶注塑加工成形，进料口6-1的断面形状为圆形或椭圆形或方形；所述进料杯6为一体注塑成型，无需再由工人组装。