[实用新型]一种可调安装角度的防倾装置及应用该装置的工程机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于工程机械中防止作业设备后翻的一种装置，特别是涉及一种可调安装角度的防倾装置及应用该装置的工程机械。 

背景技术

防倾装置是强夯机、打桩机、起重机、连续墙等工程作业设备中经常采用的重要装置之一，尤其对固定变幅工况下的作业设备。防倾装置能够对主臂、副臂、桅杆、撑架等起到防止后翻、缓冲减震的作用，同时由于防倾装置连接的臂架、人字架或桅杆以及主副臂之间分属不同的部分，在设计中受结构限制或者加工中误差的影响，防倾装置往往出现不易装配的问题。 

以福田500tm强夯机为例，强夯机是一种高强度、长周期作业设备，作业频繁、强度等级大，所以强夯机为了更好的减震效果将防倾装置置于主臂和人字架之间，如图1所示，臂架截面之间跨距1500mm，人字架的跨距1200mm，如果按照常规的设计，防倾装置两端的安装跨距需要一致，这就需要人字架有外延的防倾安装座或者臂架上设有加强梁，如图2所示，增加了结构的复杂性，同时也对零件的加工精度要求较高，由于防倾装置两端的连接孔分属于不同的部件，这就对保证两侧安装孔的平行度与同轴度更增加了难度。防倾装置底部安装于人字架的方式虽然具有较好的减震效果，但也增加了转场运输中防倾装置的装拆操作难度。 

图1中，臂架2为强夯机的主要作业设备，它安装于底座1上，底座1安装有动力系统、操控系统、各种工作机构以及主要的承力结 构件，强夯机是固定变幅的作业设备，一般在强夯作业工况中变幅装置中的人字架、变幅拉绳都不发生变化，使臂架锁死于某一工作角度，这时的防倾装置是处于全负荷工作状态，强夯机工作频繁，夯锤突然脱落造成臂架2的后仰，容易造成事故，因此，急需提供一种可以解决以上问题的防倾装置。 

实用新型内容

（一）要解决的技术问题 

本实用新型要解决的技术问题是如何使得防倾装置能够适应工程机械中安装设备的安装端两侧不一致的情况。 

（二）技术方案 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可调安装角度的防倾装置，包括防倾杆体，所述防倾杆体的一端或两端设有铰接安装部，所述铰接安装部上设有球形安装孔，所述球形安装孔内设有与其内表面形状相适应并可以转动一定角度的球形孔套，所述球形孔套的轴向两端延伸到所述球形安装孔外。 

进一步地，还包括连接销轴，所述连接销轴与所述球形孔套配套设置。 

进一步地，所述防倾杆体可包括内套管和外套管，所述内套管套装在所述外套管内且两者可相对滑动。 

进一步地，所述外套管与铰接安装部连接的一端设有减震装置。 

进一步地，所述减震装置为减震弹簧。 

进一步地，所述铰接安装部与所述防倾杆体的连接方式可以为焊接、铆接、销孔连接或螺纹连接。 

进一步地，所述球形孔套可绕球形安装孔的中心旋转6至8度。 

进一步地，所述连接销轴配套设有或不设有锁紧螺钉或锁紧螺栓。 

一种工程机械，包括上述任一技术方案所述的防倾装置。 

（三）有益效果 

上述技术方案所提供的一种可调安装角度的防倾装置，由于设置了铰接安装部，在铰接安装部的球形安装孔内设有与其内表面形状相适应并可以转动一定角度的球形孔套，利用球形孔套与球形安装孔的球铰连接方式，简化了防倾装置两端的连接结构，使得连接销轴安装后可以有一定的安装调节空间，以使得该防倾装置能够适应安装端两侧不一致的情形，适用于不同的工程机械； 

由于所述防倾杆体和铰接安装部连接的一端设有减震装置，因此可以在该防倾装置的工作过程中起到减震作用，以防止工作部件的突然后仰对防倾装置造成破坏。 

附图说明

图1是现有技术下防倾装置应用于强夯机的整体示意图； 

图中：1：底座；2：臂架；3：防倾装置；4：人字架； 

图2是图1中防倾装置的安装侧视图的局部视图； 

图3是本实用新型可调安装角度的防倾装置的结构示意图； 

图中：5：防倾装置；51：铰接安装部；52：外套管；53：内套管；54：减震弹簧；55：连接销轴； 

图4是本实用新型可调安装角度的防倾装置的铰接安装部的局部剖视图； 

图中：511：球形安装孔；512：球形孔套； 

图5是本实用新型可调安装角度的防倾装置的铰接安装部的俯视图。 

图中：513：锁紧螺钉。 

具体实施方式