[实用新型]同端设两支压杆的弓丝成型器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牙科医疗器械，具体涉及一种同端设计有两支压杆的弓丝成型器。 

背景技术

随着口腔正畸医学的发展，弓丝在正畸临床中的应用是一个必不可少的重要部件。在正畸临床医学中，矫正前首先需要对弓丝进行一定形状的弯曲成形，而弯制成形时就必须使用专用的弓丝成形器。目前，临床上使用的弓丝成形器结构是：整体呈哑铃状，中间的圆柱状塑形件通过轴连接两端的手柄，只在一个手柄上设压杆，临床医生将弓丝放置在与之尺寸相匹配塑形件的槽内，然后用左手大拇指压住弓丝一端，通过转动手柄带动压杆在塑形件表面旋转，使弓丝左右弯曲成形以适合牙弓形状。 

但是该弓丝成型器存在以下弊端：1、需要分两次成型，在此过程中弓丝容易脱离槽沟产生左右不对称；2、在使用时需要用手指压紧弓丝，操作麻烦、不易控制，时间长了容易使手指表面受伤。 

因此设计新的弓丝成型器，对提高弓丝弯曲成型效率、精度，以及减轻医生工作负担具有重大的意义。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种同端设两支压杆的弓丝成型器。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用下述解决方案： 

提供一种同端设两支压杆的弓丝成型器，包括圆柱状的塑形件，在塑形件外表面沿其截面的圆周方向设有用于放置弓丝的沟槽；塑形件与第一手柄固定连接，塑形件套设于轴上，轴的另一端连接至第二手柄；第二手柄由两个可以相互旋转的套环组成，每个套环上边分别固定设置一个指环；同时在每个套环外表面分别固定设置一根压杆，两根压杆均与轴平行，压杆的下表面为弧面，且与塑形件外表面圆周相切。

作为一种改进，所述两根压杆靠塑形件一侧的端部是垂直于轴向对齐的。 

作为一种改进，所述两根压杆与各自的指环固定位置是沿轴向对齐的。 

作为一种改进，所述第一手柄和塑形件设通孔且在第一手柄的外端设沉孔，轴穿过该通孔后与第一手柄过盈连接。 

作为一种改进，所述轴嵌入至固定销中或固定销嵌入至轴中，且两者为过盈配合。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

1、与现有的弓丝成型器相比，本产品在同一端设有两根压杆，可以一只手握住固定手柄，而以另一只手的两个手指旋转指环，即可一次操作成形；不仅保证了牙弓丝形态对称，而且简化了成形步骤。

2、节省医生的操作时间，对医生操作技巧要求降低；避免医生手指受伤，省时省力。 

附图说明

图1a、1b、1c分别为本实用新型产品结构示意图之主视图、左视图、俯视图； 

图2为本实用新型产品打开状态的示意图。

图中附图标记：塑形件1、沟槽2、第一手柄3、轴4、旋转套环5、旋转套环6、指环7、指环8、压杆9、压杆10。 

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的内容，但不应理解为本实用新型所要保护范围仅限于此。 

如图1a-1c所示，同端设两支压杆的弓丝成型器包括圆柱状的塑形件1，在塑形件1外表面沿其截面的圆周方向设有用于放置弓丝的沟槽2，沟槽2的宽度为0.016″、0.017″、0.018″、0.019″、0.022″等尺寸（英制单位），深度为0.025″（英制单位）；塑形件1与第一手柄3整体连接，两者套设于轴4上，并且与轴4固定；轴4的另一端安装有可在轴4上旋转的套环5和6，同时旋转套环5和6之间可以相对旋转；旋转套环5和6上分别固定了指环7、8，指环7、8可以分别插入拇指和食指，通过分开和合并两指头来达到压杆9、10贴着塑形件1在轴4上转动。 

第一手柄3和塑形件1设通孔，且第一手柄3的外端设沉孔，轴4穿过旋转套环5和6并插入塑形件1的通孔后与第一手柄3连接。轴4嵌入第一手柄3，且两者为过盈配合，而旋转套环5和6中是半沉通孔，与轴4之间采用卡簧方式固定。 

本实施例中的压杆9、10呈圆柱状，也可以加工成其它杆状。只要确保下表面为弧面，且与塑形件1外表面圆周相切。压杆9、10的长度不一，其中压杆9稍长些。但在靠塑形件1一侧，两根压杆的端部是垂直于轴向对齐的。为了便于着力，两根压杆与各自的指环固定位置是沿轴向对齐的，即压杆9与指环7的固定位置对齐，压杆10与指环8的固定位置对齐。 

由于塑形件1和第一手柄3是整体的，而旋转套环5和6相对轴4是活动的，因此在指环7、8的带动下，旋转套环5和6能相对于塑形件1旋转或位移，进而实现压杆9、10在塑形件1外表面的位移或旋转。 

本产品的使用方法： 

取一定长度的方弓丝，拉出旋转套环5和6，将方弓丝的中段放置入与之尺寸相匹配槽沟2内。一手握住第一手柄3，另一手的掌心抵住旋转套环5的端部，且将该手的两个手指穿过指环7、8。收拢指环7、8使两压杆9、10靠拢并位移至塑形件1的表面，压住方弓丝；两个手指向外扩张使指环7、8分离，则带动两压杆9、10朝着相反方向沿塑形件1外表面转动，从而使方弓丝完成塑形得到所需要的牙弓丝。