[实用新型]全喂入纵轴流履带自走联合收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业生产机械设备，具体涉及全喂入纵轴流履带自走联合收割机。 

背景技术

根据农机工业协会的统计，2013年1-6月履带式联合收割机销售3.5万台，同比增长30.7%，因受国家农机购机补贴支持，大多为大、中型联合收割机。国内农机市场出现大、中型联合收割机火爆销售形势。在联合收割机品种上，喂入量在2.0kg/min以下横轴流联合收割机占主流；喂入量在2.0kg/min以上都为纵轴流联合收割机。适用于丘陵地区、喂入量在1.8kg/min的纵轴流联合收割机仍然是国内农机联合收割机市场上的空白。 

我公司根据现在市场发展趋势与商情，结合目前农机高新制造技术，运用全新数字化设计手段，快速开发出4LZ-1.8纵轴流全喂入履带联合收割机，填补国内农机在这已领域的空白。 

发明内容

本实用新型的目的是填补喂入量在1.8kg/min无纵轴流联合收割机类型的空白。提供一种脱离效果好、成本低的全喂入纵轴流履带自走联合收割机。 

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种全喂入纵轴流履带自走联合收割机，包括拔禾轮、割台组件、输送槽、粮仓、风机组件和行走组件，所述输送槽一端与割台组件相连接，输送槽的另一端与脱粒组件相连接，其特征在于：所述脱粒组件包括脱粒滚筒和导流板，所述输送槽与脱粒滚筒相连通，所述导流板固定连接在脱粒滚筒上，所述脱粒滚筒的内部设置有凹版筛，所述脱粒滚筒的轴线与拔禾轮的轴线在同一平面上的投影互相垂直。 

所述凹版筛的下方设置有振动筛，所述凹版筛和振动筛的间距在240～270mm之间。 

所述振动筛的下方设置有提升绞龙和复脱装置，所述提升绞龙与粮仓相连通，所述复脱装置与振动筛相连通。 

所述脱粒滚筒的尾端设置有茎秆粉碎组件。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点： 

1、本实用新型对脱粒滚筒进行了改进，传统收割机都是使用的横向脱粒滚筒，本实用新型使用纵向脱粒滚筒，行程合理，谷物的脱离效果更好，也没有增加额外成本。

2、本实用新型将拉大了凹版筛和振动筛的间距，使得凹版筛和振动筛之间的空间变大，增强了空气流通，使得振动筛的请选效果更好。 

3、本实用新型在脱粒滚筒的尾端设置有茎秆粉碎组件，茎秆在粉碎刀的高速旋切下被切成碎状物抛洒在田间，免除了焚烧的污染，同时也为田地提供了肥料。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（主视图）。 

图2是本实用新型的前视图。 

图3是本实用新型的俯视图。 

图中：拔禾轮1，割台组件2，输送槽3，粮仓4，风机组件5，行走组件6，脱粒组件7，脱粒滚筒8，导流板9，凹版筛10，振动筛11，提升绞龙12，复脱装置13，茎秆粉碎组件14。 

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

参见图1-图3，一种全喂入纵轴流履带自走联合收割机，包括拔禾轮1、割台组件2、输送槽3、粮仓4、风机组件5和行走组件6，所述输送槽3一端与割台组件2相连接，输送槽3的另一端与脱粒组件7相连接，所述脱粒组件7包括脱粒滚筒8和导流板9，所述输送槽3与脱粒滚筒8相连通，所述导流板9固定连接在脱粒滚筒8上，所述脱粒滚筒8的内部设置有凹版筛10，所述脱粒滚筒8的尾端设置有茎秆粉碎组件14，所述脱粒滚筒8的轴线与拔禾轮1的轴线在同一平面上的投影互相垂直。 

所述凹版筛10的下方设置有振动筛11，所述凹版筛10和振动筛11的间距在240～270mm之间，所述振动筛11的下方设置有提升绞龙12和复脱装置13，所述提升绞龙12与粮仓4相连通，所述复脱装置13与振动筛11相连通。 

本实用新型的工作过程为：首先，拔禾轮1将倒伏的作物扶起，然后割台组件2上的切割刀将作物切割后送到输送槽3，输送槽3将作物输送到脱粒滚筒8内，作物在脱粒滚筒8内旋转摩擦脱粒，凹版筛10将茎秆与颗粒分离，分离后的颗粒掉落在振动筛11上，茎杆沿着脱粒滚筒8上的导流板9朝着脱粒滚筒8的尾端流动，随后茎秆在茎秆粉碎组件14上的粉碎刀的高速旋切下被切成碎状物抛洒在田间。掉落在振动筛11上的混杂物在振动筛11的清选下，作物颗粒会经由提升绞龙12送至粮仓4中，未脱粒的作物茎杆会被振动筛11推送至复脱装置13中，复脱装置13会将未脱粒的作物茎秆再次切碎并送至振动筛11，振动筛11会继续请选，并将颗粒送至粮仓，将切碎的茎秆排出车外。