[实用新型]一种板材加工均匀涂抹装置

说明书

技术领域

本实用新型一种板材加工均匀涂抹装置，涉及一种板材加工时候使用的均匀涂抹装置，属于机械设备领域。特别涉及一种在不平整的板材加工时候使用的，可以对板材进行均匀涂抹的装置，有效解决板材涂抹加工过程凹凸点无法涂抹或涂抹不均匀的问题。

背景技术

目前，在板材加工的时候，由于板材黏合过程中会出现凹凸点，使得现有的板材进行涂抹加工时候，凹凸点无法涂抹或涂抹不均匀，使得板材后续加工过程中次品率大大提升，往往需要人工在板材涂抹时候，对凹凸点进行逐个检查涂抹，劳动强度大，耗时耗力，且耗费的人力成本较高。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种板材加工均匀涂抹装置提供了一种在不平整的板材加工时候使用的，可以对板材进行均匀涂抹的装置，有效解决板材涂抹加工过程凹凸点无法涂抹或涂抹不均匀的问题。

本实用新型一种板材加工均匀涂抹装置是这样实现的：本实用新型一种板材加工均匀涂抹装置由主体支撑装置、涂料涂抹装置和弹性刮片装置组成。主体支撑装置由固定支撑台和固定支撑臂组成，固定支撑臂置于固定支撑台上。涂料涂抹装置由上动力轴、下动力轴、旋转动力电机、动力转动轴、动力转动轮、下动力轮、传送皮带和上动力轮组成，旋转动力电机置于固定支撑台上，动力转动轴置于旋转动力电机上，动力转动轮置于动力转动轴上，上动力轴通过固定支撑臂置于固定支撑台上，上涂料辊置于上动力轴上，上动力轮置于上动力轴一端且通过传送皮带与动力转动轮相连接，下动力轴通过固定支撑臂置于固定支撑台上，下动力轮置于下动力轴一端，下涂料辊置于下动力轴上。弹性刮片装置由联动轮、传送皮带、主动轮、动力电动机、动力转动轴、连接轴、弹性刮片、弹性齿槽、压缩弹簧组、涂料出口槽、中空涂料滚筒、旋转刮板、上涂料辊和下涂料辊组成，动力电动机置于固定支撑台上，动力转动轴置于动力电动机上，主动轮置于动力转动轴上，连接轴通过固定支撑臂置于固定支撑台上，联动轮置于下连接轴一端且通过传送皮带与主动轮相连接，中空涂料滚筒置于连接轴上，涂料出口槽置于中空涂料滚筒上，旋转刮板置于中空涂料滚筒上，弹性刮片通过弹性齿槽和旋转刮板相连接，压缩弹簧组置于弹性齿槽内，联动轮通过传送皮带与下动力轮相连接。

使用时，首先将加工板材置于固定支撑台上进入上涂料辊和下涂料辊之间，旋转动力电机转动通过动力转动轴带动动力转动轮转动，动力转动轮通过传送皮带带动上动力轮转动，上动力轮通过上动力轴带动上涂料辊顺时针转动，同时动力电动机通过动力转动轴带动主动轮转动，主动轮通过传送皮带带动联动轮转动，联动轮通过传送皮带带动下动力轮转动，下动力轮转动带动下动力轴带动下涂料辊逆时针转动，使进入上涂料辊和下涂料辊之问的加工板材在往前运动的过程中进行涂抹，同时联动轮通过连接轴带动中空涂料滚筒逆时针转动，当加工板材往前运动到中空涂料滚筒下方的时候，中空涂料滚筒高速旋转将涂料从涂料出口槽均匀洒出，使加工板材在上涂料辊和下涂料辊无法涂抹到的凹凸点涂满涂料，同时中空涂料滚筒带动旋转刮板高速旋转，旋转刮板通过弹性齿槽带动弹性刮片转动，当遇到加工板材上的凹凸点的时候，弹性刮片可以根据加工板材凹的情况，通过弹性齿槽内部的压缩弹簧组作用下进行伸缩，将涂料进行更均匀的涂抹板材凹凸的部分，达到在不平整的板材加工时候使用的可以对板材进行均匀涂抹的目的。

有益效果

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、弹性刮片设计，可对板材涂料进行均匀涂抹，有效地改善板材涂抹中无法一次涂抹均匀的问题。

附图说明

附图1为本实用新型一种板材加工均匀涂抹装置的立体结构图

附图中

其中零件为：固定支撑台(1)，上动力轴(2)，下动力轴(3)，固定支撑臂(4)(10)(19)，旋转动力电机(5)，动力转动轴(6)(16)，动力转动轮(7)，下动力轮(8)，传送皮带(9)(12)(14)，上动力轮(11)，联动轮(13)，主动轮(15)，动力电动机(17)，连接轴(18)，弹性刮片(20)，弹性齿槽(21)，压缩弹簧组(22)，涂料出口槽(23)，中空涂料滚筒(24)，旋转刮板(25)，上涂料辊(26)，下涂料辊(27)

具体实施方式：

本实用新型一种板材加工均匀涂抹装置是这样实现的，由主体支撑装置、涂料涂抹装置和弹性刮片装置组成。主体支撑装置由固定支撑台(1)和固定支撑臂(4)(10)(19)组成，固定支撑臂(4)(10)(19)置于固定支撑台(1)上。涂料涂抹装置由上动力轴(2)、下动力轴(3)、旋转动力电机(5)、动力转动轴(6)、动力转动轮(7)、下动力轮(8)、传送皮带(9)和上动力轮(11)组成，旋转动力电机(5)置于固定支撑台(1)上，动力转动轴(6)置于旋转动力电机(5)上，动力转动轮(7)置于动力转动轴(6)上，上动力轴(2)通过固定支撑臂(10)置于固定支撑台(1)上，上涂料辊(26)置于上动力轴(2)上，上动力轮(11)置于上动力轴(2)一端且通过传送皮带(9)与动力转动轮(7)相连接，下动力轴(3)通过固定支撑臂(4)置于固定支撑台(1)上，下动力轮(8)置于下动力轴(3)一端，下涂料辊(27)置于下动力轴(3)上。弹性刮片(20)装置由联动轮(13)、传送皮带(12)(14)、主动轮(15)、动力电动机(17)、动力转动轴(16)、连接轴(18)、弹性刮片(20)、弹性齿槽(21)、压缩弹簧组(22)、涂料出口槽(23)、中空涂料滚筒(24)、旋转刮板(25)、上涂料辊(26)和下涂料辊(27)组成，动力电动机(17)置于固定支撑台(1)上，动力转动轴(16)置于动力电动机(17)上，主动轮(15)置于动力转动轴(16)上，连接轴(一18)通过固定支撑臂(19)置于固定支撑台(1)上，联动轮(13)置于连接轴(18)一端且通过传送皮带(14)与主动轮(15)相连接，中空涂料滚筒(24)置于连接轴(18)上，涂料出口槽(23)置于中空涂料滚筒(24)上，旋转刮板(25)置于中空涂料滚筒(24)上，弹性刮片(20)通过弹性齿槽(21)和旋转刮板(25)相连接，压缩弹簧组(22)置于弹性齿槽(21)内，联动轮(13)通过传送皮带(12)与下动力轮(8)相连接，使用时，首先将加工板材置于固定支撑台(1)上进入上涂料辊(26)和下涂料辊(27)之间，旋转动力电机(5)转动通过动力转动轴(6)带动动力转动轮(7)转动，动力转动轮(7)通过传送皮带(9)带动上动力轮(11)转动，上动力轮(11)通过上动力轴(2)带动上涂料辊(26)顺时针转动，同时动力电动机(17)通过动力转动轴(16)带动主动轮(15)转动，主动轮(15)通过传送皮带(14)带动联动轮(13)转动，联动轮(13)通过传送皮带(12)带动下动力轮(8)转动，下动力轮(8)转动带动下动力轴(3)带动下涂料辊(27)逆时针转动，使进入上涂料辊(26)和下涂料辊(27)之间的加工板材在往前运动的过程中进行涂抹，同时联动轮(13)通过连接轴(18)带动中空涂料滚筒(24)逆时针转动，当加工板材往前运动到中空涂料滚筒(24)下方的时候，中空涂料滚筒(24)高速旋转将涂料从涂料出口槽(23)均匀洒出，使加工板材在上涂料辊(26)和下涂料辊(27)无法涂抹到的凹凸点涂满涂料，同时中空涂料滚筒(24)带动旋转刮板(25)高速旋转，旋转刮板(25)通过弹性齿槽(21)带动弹性刮片(20)转动，当遇到加工板材上的凹凸点的时候，弹性刮片(20)可以根据加工板材凹的情况，通过弹性齿槽(21)内部的压缩弹簧组(22)作用下进行伸缩，将涂料进行更均匀的涂抹板材凹凸的部分，达到在不平整的板材加工时候使用的可以对板材进行均匀涂抹的目的。