[实用新型]一种分离式通用夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，尤其是一种新型一种分离式通用夹持装置。 

背景技术

工件在铣床类设备加工时，夹持装置是最常用最普遍的装置，目前最常用的是平口钳，但是平口钳受尺寸和重量的限制在夹持300mm以上尺寸的工件时非常的不方便，而使用压角固定又存在占用工件上表面空间和工件受压力变形的问题。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种高灵活性、夹持工件尺寸范围广、使用方便的新型一种分离式通用夹持装置。 

实现本实用新型目的的一种分离式通用夹持装置，包括工作台，通过工装定位螺栓固定在工作台上的基准定位块和固定定位块，所述基准定位块的一侧通过侧定位螺栓固定有侧面定位块；所述固定定位块的两侧通过导板固定螺栓固定有侧导板；所述固定定位块的内侧设有与固定定位块平行的活动压紧块，所述固定定位块内对称设有两个复位弹簧，所述复位弹簧的外部设有复位螺栓，所述复位弹簧压在所述活动压紧块上；所述固定定位块与活动压紧块之间通过两个对称设置的压紧螺栓连接在一起。 

所述基准定位块和固定定位块分别通过三个工装定位螺栓固定在工作台上。 

本实用新型的一种分离式通用夹持装置的有益效果如下： 

(1)本实用新型的一种分离式通用夹持装置，开口尺寸不受限制最大可夹持尺寸仅比工作台面小100mm～150mm； 

(2)重量轻，约为平口钳重量的1/3～1/5； 

(3)完全不占用台面高度方向的移动量； 

(4)易于定位对边稍有不平行的平板类工件； 

(5)定位后可对整个上表面进行加工； 

(6)因没有垂直方向的压力，定位压紧变形小，利于提高加工精度。 

附图说明

图1为本实用新型的一种分离式通用夹持装置的结构示意图。 

图2为本实用新型的一种分离式通用夹持装置的预定位状态图。 

图3为本实用新型的一种分离式通用夹持装置的夹紧状态图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种分离式通用夹持装置，包括工作台，通过工装定位螺栓7固定在工作台上的基准定位块1和固定定位块4，所述基准定位块1的一侧通过侧定位螺栓11固定有侧面定位块2；所述固定定位块4的两侧通过导板固定螺栓10固定有侧导板9；所述固定定位块4的内侧设有与固定定位块4平行的活动压紧块3，所述固定定位块4内对称设有两个复位弹簧5，所述复位弹簧5的外部设有复位螺栓6，所述复位弹簧5压在所述活动压紧块3上；所述固定定位块4与活动压紧块3之间通过两个对称设置的压紧螺栓8连接在一起。 

所述基准定位块1和固定定位块4分别通过三个工装定位螺栓7固定在工作台上。 

本实用新型的一种分离式通用夹持装置的工作原理如下： 

1、先把基准定位块1用工装定位螺栓7预固定在工作台面上，用百分表调节好与X轴方向的垂直度，锁死基准定位块1。 

2、放置工件，把工件的基准边与基准定位块1重合，侧基准与侧面定位块2贴紧。 

3、活动压紧块3的行程调整到中间值，(如行程为20mm，则调整到10mm)，与工件另一边贴死后用工装定位螺栓7预紧固定定位块4与工作台面上，用百分表调节固定定位块4至与X轴方向的垂直，锁死固定定位块4，如图2所示。 

4、如图3所示，旋拧压紧螺栓8，推动活动压紧块3对产品进行侧面压紧。 

5、工件固定，正式加工。 

6、加工完毕后松开压紧螺栓8，活动定位块在复位弹簧6的作用下后退，工件被松开。 

7、取下/更换工件。 

活动压紧块3拥有一定的移动量(行程约20mm)，通过扭转压紧螺栓8推动活动压紧块3对工件进行压紧，使工件基准边与工装的基准定位块1贴紧，同时在压紧前可手动把工件的侧基准与侧面定位块2贴紧，最终达到对工件准确定位的目的。 

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。