[实用新型]一种多向调节式玻璃存放支架

说明书

技术领域

本发明属于玻璃生产工装技术领域，更具体地说，涉及一种多向调节式玻璃存放支架。

背景技术

平板玻璃也称白片玻璃或净片玻璃，其化学成分一般属于钠钙硅酸盐玻璃；它具有透光、透明、保温、隔声，耐磨、耐气候变化等性能。平板的玻璃由于生产的厚度是5mm左右，是一种比较薄的玻璃，其平整度以及厚度相差比较多的，这种平板的玻璃主要应用于普通居民家的玻璃门窗的使用，是一种居用建筑玻璃，经过一定的喷砂、雕磨，再加上一定的腐蚀处理以后，就可以把这种玻璃制作成为屏风、黑板、隔断堵等使用。

平板玻璃加工切割之后需要放置，若采用平面放置的方式，容易导致玻璃面的磨损和划伤，而且不容易对玻璃进行装卸，目前，被划伤的平板玻璃都是作为次品被报废掉，造成很大的浪费。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种多向调节式玻璃存放支架，其是一种结构稳定、装卸方便、适用于大批量玻璃存放的支架，可有效避免平板玻璃在存放时被磨损和划伤。

2、技术方案  

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种多向调节式玻璃存放支架，包括支撑架、竖直挡板，还包括压紧小车、侧挡板和导轨，所述支撑架包括底面框架和立杆，所述立杆有2个，两者左右平行的固定于底面框架的两端；所述立杆上沿高度方向开有截面为“T”字型的凹槽；所述导轨由工字钢制作，其水平纵向的固定于底面框架上；所述压紧小车套装于导轨上，其包括压板、面板和小轮；所述小轮有4个，四者分别通过轮轴固定于面板底部的四角处；所述压板由矩形钢板制作，其垂直固定于面板上端的端部；所述侧挡板安装于立杆的“T”字型的凹槽内，其包括“L”型板和引导块；所述引导块固定于“L”型板的底部，其截面形状与立杆的“T”字型的凹槽的形状相配合；所述竖直挡板由矩形钢板制作，其下端与支撑架的底面框架固定连接，上端通过横梁与立杆固定连接。

进一步的，所述导轨有5个，五者等间距的平行设置；所述压紧小车的面板上还开有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有紧固螺钉。

更进一步的，所述压紧小车有2个，分设于底面框架上两端的导轨上。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明通过设置水平向的压紧小车和侧挡板对切割后的平板玻璃进行定位存放，玻璃不容易发生侧翻而摔碎，且可根据存放的数量进行相应的调节；其结构设计合理、占地空间小，解决了平板玻璃大批量生产时的存放、转运问题，提高了生产的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的压紧小车的结构示意图；

图3为本发明的侧挡板的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

如图1、图2、图3所示，一种多向调节式玻璃存放支架，包括支撑架、竖直挡板4，还包括压紧小车2、侧挡板3和导轨5，支撑架包括底面框架1和立杆6，立杆6有2个，两者左右平行的固定于底面框架1的两端；立杆6上沿高度方向开有截面为“T”字型的凹槽；导轨5由工字钢制作，其水平纵向的固定于底面框架1上；压紧小车2套装于导轨5上，其包括压板7、面板8和小轮9；小轮9有4个，四者分别通过轮轴固定于面板8底部的四角处；压板7由矩形钢板制作，其垂直固定于面板8上端的端部；侧挡板3安装于立杆6的“T”字型的凹槽内，其包括“L”型板10和引导块11；引导块11固定于“L”型板10的底部，其截面形状与立杆6的“T”字型的凹槽的形状相配合；竖直挡板4由矩形钢板制作，其下端与支撑架的底面框架1固定连接，上端通过横梁与立杆6固定连接。 

导轨5有5个，五者等间距的平行设置；压紧小车2面板8上还开有螺纹孔，螺纹孔内安装有紧固螺钉；压紧小车2有2个，分设于底面框架1上两端的导轨5上。

使用时，先将平板玻璃整体搬运至导轨5上，滑动压紧小车2向前与平板玻璃相抵，并拧紧压紧小车2上的紧固螺钉；后将两侧的侧挡板3拉下，实现对平板玻璃的准确定位存放。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。