[实用新型]一种波纹管打孔机

说明书

技术领域

本实用新型属于打孔波纹管生产设备领域，尤其是涉及一种波纹管打孔机。 

背景技术

打孔波纹管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成，广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。在现有的技术中打孔通过气压针按一定时间间在波纹管上穿刺，波纹管在牵引机的带动下移动，随着波纹管的移动，气压针在波纹管上按一定的距离间隔打出孔。在这种针式打孔方式下，当气压针回缩时，会把波纹管上的塑料随着气压针拉出，从而破坏波纹管；另外，此种打孔设备需要多个动力源，结构复杂，维护成本高。存在易损坏波纹管，设备结构复杂、维护成本高，生产效率低等技术问题。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种波纹管打孔机，打孔过程中不会损坏波纹管，结构简单、维护成本低，生产效率高。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种波纹管打孔机，包括旋转导料管、打孔轮、限位装置、电动机和支架，所述旋转导料管通过轴承与支架连接，所述打孔轮置于所述旋转导料管出料口，所述限位装置设置于所述旋转导料管出料口，所述电动机通过皮带与所述旋转导料管连接；所述旋转导料管出料口设有与其同心的环形安装盘，所述打孔轮安装在环形安装盘上，所述限位装置安装在环形安装盘上且与打孔轮相对；所述旋转导料管的入料口一端设有与其同心的皮带轮，所述电动机通过皮带与所述皮带轮连接。 

进一步的，所述旋转导料管内壁设有与波纹管配合的波纹。 

进一步的，所述打孔轮包括圆形金属板，所述圆形金属板外圆周设有一圈打孔齿，所述圆形金属板外圆周与所述旋转导料管出料口相切。 

进一步的，所述限位装置包括两个限位滚轮，所述限位滚轮与所述旋转导料管出料口相切。 

进一步的，所述环形安装盘设有配重装置，调节所述打孔轮、限位装置和配重盘的整体重心与旋转导料管旋转轴心重合。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，打孔过程中不会损坏波纹管，具有结构简单、维护成本低、生产效率高的优点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的主视图。 

图中： 

1、旋转导料管    2、打孔轮    3、电动机 

4、限位滚轮      5、支架      6、轴承 

7、出料口        8、皮带      9、环形安装盘 

10、配重装置     11、皮带轮   21、圆形金属板 

22、打孔齿 

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型一种波纹管打孔机，包括旋转导料管11、打孔轮2、限位装置、电动机3和支架5，旋转导料管1通过轴承6与支架5连接，打孔轮2置于旋转导料管1出料口7，限位装置设置于旋转导料管1出料口7，电动机3通过皮带8与旋转导料管1连接；旋转导料管1内壁设有与波纹管配合的波纹；旋转导料管1出料口7设有与其同心的环形安装盘9，打孔轮2安装在环形安装盘9上，限位装置安装在环形安装盘9上且与打孔轮2相对；打孔轮2包括圆形金属板21，圆形金属板21外圆周设有一圈打孔齿22，圆形金属板21外圆周与旋转导料管1出料口7相切；限位装置包括两个限位滚轮4，限位滚轮4与旋转导料管1出料口7相切；环形安装盘9设有配重装置10，调节打孔轮2、限位装置和配重盘的整体重心与旋转导料管1旋转轴心重合；旋转导料管1的入料口一端设有与其同心的皮带轮11，电动机通过皮带8与皮带轮11连接。 

本实例的工作过程：电动机3通过皮带8和皮带轮11带动旋转导料管1，当待打孔的波纹管进入旋转导料管1后，旋转导料管1内壁的波纹与波纹管的波纹配合工作，带动波纹管从出料口7导出，位于环形安装盘9上的打孔轮2对波纹管打孔。在打孔过程中一个打孔齿22插入波纹管管壁，环形安装盘9带动打孔轮2围绕环形安装盘9中心旋转，打孔轮2在波纹管的作用下自转，插入波纹管管壁的打孔齿22脱离波纹管，与该打孔齿22相邻的另一个打孔齿22插入波纹管管壁，以此类推即可实现在波纹管管壁均匀打孔。打孔时限位滚轮4防止打孔齿22插入波纹管时波纹管产生不必要的偏移。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。