[实用新型]一种用于管端探伤前的钢管表面在线清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管清理装置，尤其是涉及一种用于管端探伤前的钢管表面在线清理装置。

背景技术

在现有的管端探伤设备中，无论是进口设备还是国产设备，在自然管经轧制成型之后，会直接进入探伤环节。由于轧制钢管表面不可避免的会存在氧化皮、浮锈、粉尘等，这些东西在探伤盒行走过程中会直接掉落在探伤盒内部，甚至覆盖探头表面，若不及时清理，会对探伤造成很大影响，会产生误报甚至漏报的情况。

发明内容

为了克服现有的探伤模式下由于钢管表面质量差引起的探伤精度差、探伤盒内异物沉积多等问题，本实用新型的目的在于提供一种用于管端探伤前的钢管表面在线清理装置，针对钢管表面的这些氧化皮、浮锈、粉尘等，在钢管进入探伤工序前，及时清理钢管表面，并进行预润湿，有效弱化钢管表面质量对探伤的影响，提高探伤稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：

本实用新型包括轴向进给机构、缓冲对齐机构、升降机构、钢刷径向调节机构、旋转机构和预喷淋机构；

轴向进给机构：包括直线导轨、第一气缸、滑动底板、双耳座、固定支架和滑动安装板；直线导轨固定在工作台的台面上，第一气缸固定在工作台一侧边的固定支架上，滑动底板安装在直线导轨上并沿直线导轨水平移动，滑动底板中部上固定连接有垂直于滑动底板的滑动安装板，滑动底板上靠近固定支架的一侧设有双耳座，第一气缸的活塞杆通过双耳座与滑动底板连接；

缓冲对齐机构：包括第一压板、滑动板、第二气缸、连接法兰、芯轴和第二导向套；工作台的固定支架两侧竖直边沿各设有第一压板，滑动板安装在两个第一压板之间并沿第一压板滑动，第二气缸固定在滑动板上，第二气缸的活塞杆通过连接法兰与芯轴的大端连接，第二导向套的一端与滑动板固定连接，第二导向套套在芯轴大端上；

升降机构：包括除鳞箱体、第二压板、第一导向套、调整螺杆和螺杆座；滑动安装板远离第一气缸一侧上的两侧竖直边沿各设有第二压板，除鳞箱体的一侧面连接在第二压板之间并沿第二压板滑动，第一导向套套在第二导向套外并与轴向进给机构的滑动安装板连接，除鳞箱体上设有螺杆座，调整螺杆上端安装在螺杆座上，调整螺杆下端与滑动安装板上的伸出边沿连接；

旋转机构：包括减速电机、小带轮、V带、大带轮、两个轴承、第二端盖、第一端盖、主轴和主轴端盖；减速电机固定在除鳞箱体外，减速电机与小带轮连接，小带轮经V带与除鳞箱体内的大带轮形成带传动连接；除鳞箱体内，主轴套在第二导向套外，主轴一端固定连接在除鳞箱体靠近滑动安装板的内壁上，主轴另一端与主轴端盖固定连接；大带轮通过两个轴承套在主轴上，大带轮靠近滑动安装板的端面与第二端盖固定连接，第二端盖套在主轴外，大带轮远离滑动安装板的端面经第一端盖与钢刷径向调节机构的卡盘固定连接，第一端盖套在主轴端盖上；

钢刷径向调节机构：包括卡盘、槽板、三个调整滑块和三个钢刷；除鳞箱体内，卡盘上开有三个沿圆周间隔均布并且沿顺时针向外倾斜的长槽，槽板连接在卡盘上，槽板开有三个间隔均布且径向的T型槽，三个调整滑块安装在槽板各自的T型槽中并沿槽板径向移动，三个调整滑块一端设有的凸台安装在卡盘与槽板之间，三个调整滑块的凸台均通过导向销与卡盘的长槽连接并沿长槽移动，三个调整滑块另一端伸出T型槽后与各自钢刷连接，芯轴套套在芯轴的小端上，芯轴套外端的侧面设有对射传感器，对射传感器固定连接在除鳞箱体上；

预喷淋机构：包括水管接头和喷头；水管接头装在除鳞箱体内，水管接头一端伸出除鳞箱体与水源连接，水管接头另一端与喷头连接，喷头朝向芯轴套。

所述的除鳞箱体底部设有排屑槽，废水通过排屑槽排出，位于卡盘外周围与除鳞箱体的壁面之间设有内挡板，内挡板固定连接在除鳞箱体上，内挡板位于排屑槽上方。

所述的芯轴呈阶梯状且大端内中空。

所述的两个轴承之间设有轴套。

所述的主轴端盖和第一端盖之间设有密封圈。

所述的与减速电机连接的小带轮外设有防护罩。

所述的调整螺杆下端与滑动安装板上边沿伸出的边板螺纹连接。

所述的位于两个轴承之间位置的大带轮上设有油嘴。

所述的除鳞箱体通过前盖门板封盖，前盖门板通过合页与除鳞箱体连接，芯轴套外端伸出前盖门板。

本实用新型的有益效果是：