[实用新型]一种喷漆废气净化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域的净化设备，具体涉及一种喷漆废气净化设备。

背景技术

喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：

1.对油性漆而言：携带油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；

2.独立飞翔在废气中的油漆微粒；

3.气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味，主要是甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等。结合以上三种物质，市场上有多种废气处理方法，如：

（1）、喷漆废气处理水喷淋法：其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分中的部分沉降下来，达到部分污染物与洁净气体分离的目的。但仍有部分废气中的水溶性或大颗粒成分被从顶楼排放。此法虽经济适用，但不能去除全部漆雾，更不能达到去除异味的效果。

（2）、喷漆废气处理直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700～800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。但这种方法适用于高浓度小风量废气治理，却不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。

（3）、去异味活性炭吸附法：利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型柱状活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95%。如采用双次吸附床，使有机废气通过与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。

（4）、其他成本很高的处理方法，如催化燃烧（燃烧时添加催化剂）、生物法处理、冷凝分离法等。

目前有关喷漆废气的净化设备，要么体积大、成本高，要么净化效率低，而且一般都不适合低浓度、大排量的有机废气治理，也不能达到除臭的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种可以用于大排量废气治理、且净化效率高的喷漆废气净化设备。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种喷漆废气净化设备，包括净化塔、控制装置和高压管道，所述净化塔的左侧设置有进气口，所述净化塔的右侧设置有出气口。

所述净化塔内靠近所述进气口的位置竖直的设置有填料过滤层，所述净化塔内靠近所述出气口的位置竖直的设置有气雾分离器，所述填料过滤层与所述气雾分离器之间竖直的设置有过滤折流层。

作为优选的技术方案：所述控制装置内设置有药液箱，所述高压管道的一端与所述药液箱连通，所述高压管道的另一端连接有两根分管道，两根分管道都竖直设置在净化塔内部，其中一根分管道位于所述填料过滤层与所述过滤折流层之间，另一根分管道位于所述过滤折流层与所述气雾分离器之间。

作为优选的技术方案：所述填料过滤层为石英砂过滤层、焦粉过滤层、活性炭过滤层或者陶瓷填料过滤层中的任意一种。

作为优选的技术方案：所述两根分管道上都设置有若干个雾化喷头。

作为优选的技术方案：所述雾化喷头设置在两根分管道上靠近所述出气口的一侧。

作为优选的技术方案：还包括储液桶、以及连通所述储液桶与所述药液箱的输液管。

作为优选的技术方案：所述输液管上设置有自动加液机。

储液桶用于储存清洗液，清洗液一般是植物液，是从天然植物里提取出来的，无毒、无刺激。清洗液通过自动加液机，经输液管输送至药液箱，和从水过滤器进来的水按比例在药液箱中混合，在高压泵的带动下，从高压管道输送至净化塔内的分管道上，通过雾化喷头将清洗液雾化分散，形成气相接触环境。

控制装置内装有可编程逻辑控制器（PLC），控制装置上设置有操作盘，可通过其上的操作盘设定参数以及开、关设备，控制自动加液机、高压泵以及水过滤器的工作。而通过改变水过滤器的进水量以及自动加液机的进液量，可以调节药液箱中清洗液的浓度。