[实用新型]用于螺母二硫化钼涂覆干燥工序的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于螺母二硫化钼涂覆干燥工序的装置。

背景技术

在生产制造的过程中，螺母二硫化钼涂覆要经过清洗、涂覆、预固化（含干燥）、固化4道工序。现有技术中，在预固化的干燥工序，将螺母平铺在平板上，用压缩空气或吹风机将螺母吹干。在干燥过程中，螺母没有进行翻动，此方式一方面二硫化钼由于受重力影响堆积于螺母朝下的部位，导致涂覆不均性，螺母性能不合格，另一方面互相挨着的螺母在干燥过程中容易粘接在一起。

发明内容

本实用新型解决的问题是干燥工序中的螺母涂覆均匀，不易粘连，生产合格率高的螺母。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于螺母二硫化钼涂覆干燥工序的装置，它包括烘干机构、滚筒、支架、动力机构。

所述滚筒的筒壁上开设有筒腔与外界连通的通气孔，滚筒两侧分别连接轴，所述两个轴与支架转动连接且位于同一轴线上，一个轴为空心轴，滚筒内腔和空心轴相通，动力机构通过轴与滚筒连接，所述烘干机构的气体通过所述空心轴内腔输送到滚筒内部，滚筒上开有用来把螺母放进滚筒内部可开关的门。

进一步，所述两个轴位于滚筒中心轴线上。

进一步，所述通气孔为网状。

进一步，所述动力机构包括滚筒齿轮、电机齿轮、电机，所述滚筒齿轮通过滚筒一侧的轴和滚筒连接，电机齿轮和电机连接，所述电机齿轮和滚筒齿轮相互配合。

进一步，所述烘干机构包括空气压缩机和压缩空气管，所述压缩空气管出气口与所述空心轴内腔相通。

本实用新型具有的优点和积极效果是：结构简单，操作方便，成本低廉，干燥后的螺母涂覆均匀，不粘连，在工作过程中可起到一定防尘效果。

附图说明

图1是用于螺母二硫化钼涂覆干燥工序的装置示意图。

图中：

1、压缩空气管 2、支架     3、滚筒

4、滚筒齿轮   5、电机齿轮 6、电机

具体实施方式

下面结合附图以及具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所述，一种用于螺母二硫化钼涂覆干燥工序的装置，它包括烘干机构、滚筒3、支架2、动力机构。

所述滚筒3的筒壁上开设有筒腔与外界连通的网状通气孔，当机器工作的时候可以起到防止过多的灰尘进入到滚筒内部。滚筒3两侧分别连接轴，所述两个轴与支架2转动连接，一个轴为空心轴，滚筒内腔和空心轴相通，动力机构通过轴与滚筒3连接，所述烘干机构的气体通过所述空心轴内腔输送到所述滚筒内部，滚筒3上开有用来把螺母放进滚筒内部的可开关门。

动力机构包括滚筒齿轮4、电机齿轮5、电机6。电机齿轮5和滚筒齿轮4配合安装，所述电机齿轮和电机6连接，滚筒齿轮4通过轴与所述滚筒连接。实现电机带动电机齿轮转动，而电机齿轮带动滚筒齿轮转动，这时与滚筒齿轮相连的滚筒也随之转动。

烘干机构包括空气压缩机和压缩空气管1，所述压缩空气管出气口与空心轴内腔相通，另一端和空气压缩机相接。空气压缩机把压缩的空气通过压缩空气管1和空心轴内腔输送到筒腔内。

实施过程是，滚筒通过动力机构滚动的同时，压缩空气管中的压缩空气则会进入到滚筒内部，对放进滚筒内部的螺母进行吹风烘干，而螺母在滚筒中不停的转动和吹风，使得它们相互之间不会粘连，烘干后的表层涂层也很均匀。

以上实施方式对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。