[实用新型]纸制品的湿水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸制品的湿水机。

背景技术

目前，在纸制品加工过程中，有时需要对纸片进行弯折、粘接、滚圆等加工处理。纸片太干燥时，容易出现纸质纤维断裂等损伤问题。纸片材质的湿度对纸制品的加工质量具有重大影响。在现有技术中，纸片的湿水加湿大都采用的是人工方式，利用毛刷或吸水布等相关吸水材料，粘取纯净水，一张一张地对纸片的非PE面进行涂抹。这种作业方式存在着以下缺陷：①纸片表面的湿水不均匀，湿水量不易控制，涂抹质量不稳定。②人工湿水时间长，湿水效率低。③容易造成纯净水的污染，对最终产品造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种纸制品的湿水机，可以克服现有技术中所存在的不足，均匀地对纸片表面进行自动湿水加湿，适应能力强，操作简单可靠。

本实用新型是这样实现的，提供一种纸制品的湿水机，包括骨架、两块墙板机架和水槽，两块墙板机架分别竖直固定在骨架上部，水槽设置在两块墙板机架之间并位于墙板机架的前部，在两块墙板机架之间还设置有传动机构、送纸机构以及湿水机构收纸架，传动机构带动送纸机构以及湿水机构同步动作；送纸机构设置在湿水机构的一侧面并位于墙板机架的后部，在湿水机构的另一侧面设置有收纸架；湿水机构设置在水槽的顶部并可从水槽中粘带水分；待湿润的纸片可上下叠置在送纸机构内，最底部的纸片被送纸机构带动并传送进湿水机构内，纸片的一面被湿水机构沾湿后，落入收纸架内。

进一步地，传动机构设置在送纸机构的下方，其包括电机减速机、主链轮以及主链条，电机减速机固定在墙板机架上，主链轮设置在电机减速机的输出轴上。

进一步地，送纸机构包括传动皮带、主传动滚轮、从传动滚轮、传动链轮、限纸片组件、同步链轮以及同步链条，主传动滚轮靠近湿水机构，从传动滚轮设置在墙板机架的尾部；传动皮带设置在主传动滚轮与从传动滚轮之间；传动链轮以及同步链轮分别设置在主传动滚轮的两侧面，传动链轮与电机减速机输出端同侧，传动链轮通过主链条与主链轮形成链轮连接；同步链条设置在同步链轮上。

进一步地，在主传动滚轮以及从传动滚轮之间设置有两条传动皮带，待湿润的纸片上下叠置在两条传动皮带上面，传动皮带向前移动时可带动最底部的纸片一起移动。

进一步地，限纸片组件包括限纸条、调节架以及后挡块，调节架可调节并限制纸片的左右位置，后挡块可调节并限制纸片的后面位置，限纸条设置在每条传动皮带的上方并限制纸片的前面位置，限纸条与传动皮带上表面的间隙大小可以调节，只允许一张纸片通过。

进一步地，湿水机构包括固定块、调节螺栓、两个同步齿轮、压纸滚轮、主动滚轮、同步链轮以及带水滚轮，带水滚轮部分浸入水槽的水面下，且与主动滚轮接触并可随主动滚轮一起转动；主动滚轮设置在压纸滚轮与带水滚轮之间；两个同步齿轮相互啮合且分别设置在主动滚轮以及压纸滚轮的同一侧，主动滚轮通过两个同步齿轮啮合带动压纸滚轮同步转动；同步链轮设置在主动滚轮的与同步齿轮相对的另一侧，同步链条联接在主动滚轮的同步链轮与主传动滚轮的同步链轮之间，主传动滚轮转动通过同步链条和同步链轮带动主动滚轮同步转动；在主动滚轮与压纸滚轮之间设有间隙，待湿润的纸片从该间隙中通过。

进一步地，同步链轮的形状和大小与传动链轮相同。

进一步地，湿水机还设置有自动补水箱，自动补水箱通过水管与水槽相连接，在水管上设置有进水开关，在水槽内设置有液位传感器，液位传感器控制进水开关，自动补水箱内的水可通过进水开关和水管流入水槽中。

进一步地，自动补水箱设置在墙板机架上，自动补水箱的位置高于水槽。

与现有技术相比，本实用新型的纸制品的湿水机采用皮带传动、机械限纸、自动湿水加湿以及自动补水装置，对纸片的非PE面进行自动均匀加湿。而且，在对不同规格的纸片湿水加湿时，不需要更换设备相关部件。本实用新型具有设计简单紧凑，能适用不同种类、不同规格的纸片的湿水，且具有效率高，运行稳定，操作简单可靠，节能等特点。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的示意图；

图2为图1的另一角度示意图；

图3为图2中I部的放大示意图；

图4为图1的墙板机架部件结构示意图；

图5为图1的湿水机构的结构示意图。

具体实施方式