[实用新型]基于PLC控制的印染加湿控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印染加湿控制系统，尤其涉及一种基于PLC控制的印染加湿控制系统。

背景技术

在纺织印染过程中，连续浸轧印染加工生产线容易造成织物经向缩水率过大， 进而使织物形变而影响穿着，对装饰用布的加工也存在同样的缺陷。对缩水率较大的产品，一般在成品前经过预缩机处理。处理过程中先将织物经过一个汽蒸箱进行迅速加湿，再经预缩橡胶毯加上一定热压，使织物产生经向收缩。实践证明，需要预缩的织物获得一定的含水量对预缩效果会产生重要影响。采用汽蒸箱，如果容布量小，布的加湿效果不明显；容布量大了，会使经向拉伸，效果更不好。有的工厂采用喷嘴直接喷雾，但由于喷雾均匀性不好，容易在布面形成水渍，而且喷雾量大小也不易掌握。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于PLC控制的印染加湿控制系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种基于PLC控制的印染加湿控制系统，包括液槽、增压泵、喷盘、喷盘架、控制器、接近开关和回流管，所述增压泵的进水口与所述液槽的下部连接，所述增压泵的出水口与所述喷盘架的上部连接，所述控制器的控制信号输出端分别与所述增压泵的控制信号输入端和所述喷盘的控制信号输入端连接，所述接近开关的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述接近开关设置在所述喷盘架的下方，所述回流管的一端与所述喷盘架的下部连接，所述回流管的另一端与所述液槽的上部连接。

具体地，所述增压泵的出水口与所述喷盘架的上部之间的水管上设置有第一过滤器。

具体地，所述回流管与所述液槽连接的一端设置有第二过滤器，所述第二过滤器安装在所述液槽内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型基于PLC控制的印染加湿控制系统，采用PLC控制，能够有效并准确的加湿布，其喷雾均匀，喷雾量准确。

附图说明

图1是本实用新型基于PLC控制的印染加湿控制系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种基于PLC控制的印染加湿控制系统，包括液槽2、增压泵1、喷盘5、喷盘架4、控制器9、接近开关13和回流管7，增压泵1的进水口与液槽2的下部连接，增压泵1的出水口与喷盘架4的上部连接，控制器9的控制信号输出端分别与增压泵1的控制信号输入端和喷盘5的控制信号输入端连接，接近开关12的信号输出端与控制器9的信号输入端连接，接近开关12设置在喷盘架4的下方，回流管7的一端与喷盘架4的下部连接，回流管7的另一端与液槽2的上部连接。

增压泵1的出水口与喷盘架4的上部之间的水管上设置有第一过滤器3。回流管与液槽2连接的一端设置有第二过滤器8，第二过滤器8安装在液槽2内。

如图1所示，图中6为布，10为电源线，11为信号线，增压泵1抽取液槽2中的液体或水，通过第一过滤器3输送到喷盘架4上安装的各个喷盘5中。当布6通过时，液体便以雾状喷射其上，未被喷射到织物上的液体则通过回流管7 流回到液槽2。通过第二过滤器8可清除回流液体中的杂质。控制器9根据布速控制喷液量及其他相关器件，电源线10连接喷盘电机，当其得电时电机运行，使喷盘5高速旋转喷出雾状液体。增压泵1得电时运行，信号线1的一端与接近开关12相连，另一端向控制器9输入织物移动速度开关量信号。