[实用新型]一种弯箍机的弯曲机构

说明书

技术领域

本实用新型属于弯箍机，具体涉及一种弯箍机的弯曲机构。

背景技术

弯箍机在浇筑钢筋混凝土施工中被大量使用。现有的弯箍机的弯曲机构包括空心管、连接在空心管一端的连接块、固定在连接块上的弯曲销、套在空心管内的定位销。弯曲机构工作时，定位销需要定时做伸缩运动，以免阻挡钢筋在弯折时的转动。现有定位销的伸缩运动是依靠与之连接的气缸（或油缸）驱动实现的。由于一台弯箍机有多个弯曲机构，每个弯曲机构要设置一个驱动定位销的气缸（或油缸），使得设备造价较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的弯箍机的弯曲机构。

实现本实用新型目的采用的技术方案如下：

本实用新型提供的弯箍机的弯曲机构，包括空心管、连接在空心管一端的连接块、固定在连接块上的弯曲销、套在空心管内的定位销；所述定位销通过设置回位弹簧构成弹性定位销，所述弹性定位销通过连杆与凸轮机构连接。

所述凸轮机构中的凸轮，在其侧面设有突出部，所述弹性定位销通过连杆与所述凸轮的突出部相配合。

本实用新型的特点是，利用凸轮来驱动定位销，对于一台弯箍机可采用一个动力传动机构通过多个凸轮驱动多个弯曲机构的定位销，这样省去了价格较贵的气缸（或油缸），具有结构简单，生产成本低，运行稳定可靠，故障少，易维修等优点。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是弯箍机的结构示意图。

图2是图1中AA向视图。

图3是图1中弯曲单元a的俯视图。

图4、图5是图1中弯曲单元a的不同工作状态示意图。

图6、图7分别是弯箍机的不同工作状态示意图。

具体实施方式

弯箍机的结构如图1—图3所示，包括机体1、设在机体1上的若干弯曲单元a、b、c、d，各弯曲单元a、b、c、d均设有弯曲机构，弯曲机构包括空心管15、连接在空心管15一端的连接块8、固定在连接块8上的弯曲销802、套在空心管15内的定位销801，空心管15通过轴承12安装在轴承座9上，轴承座9用螺栓11固定在滑块14上，滑块14通过螺栓7与机体1上的腰形孔101配合活动固定在机体1上，定位销801通过与设在滑块14上的回位弹簧20连接而构成弹性定位销，弯曲机构通过在空心管15上设置周向回位弹簧而构成弹性弯曲机构，由于各弯曲单元a、b、c、d均通过滑块14活动固定在机体1上可沿机体1运动，可以调节弯曲机构与弯曲机构之间的距离；各弯曲机构均由一个动力传动机构驱动，动力传动机构包括动力装置电机4、与电机4连接的通过轴承3安装在机体1上的驱动轴2、设置在驱动轴2上的分别与各弯曲机构连接的凸轮机构，凸轮机构包括设在驱动轴2上的凸轮5、设在弯曲机构空心管15上的齿轮16、与凸轮5和齿轮16配合的齿条10，齿条10由固定在滑块14上的固定块19限位，各凸轮机构中的凸轮5在驱动轴2上的安装角度根据弯曲机构的转动幅度确定；与弯曲单元a、b、c、d通过滑块14活动固定在机体1上相对应，凸轮机构中的凸轮5也采用活动方式通过螺钉503固定在驱动轴2上；凸轮机构中的凸轮5，在其侧面设有弧形突出部501，弯曲机构中的定位销801通过连杆6与凸轮5的突出部501相配合，连杆6通过铰链17铰接在固定于滑块14上的支架18上。

工作原理：

参见图1、图2，钢筋13自动进入到各弯曲单元a、b、c、d中的弯曲机构后，位于弯曲机构的弯曲销802和定位销801之间，电机4通过驱动轴2带动各凸轮机构中的凸轮5转动，凸轮5上的凸部502和侧面的弧形突出部501分别与齿条10和连杆6配合，驱动它们动作，通过齿条10和连杆6分别驱动弯曲机构中的空心管15转动和定位销801伸缩，当空心管15转动时，弯曲销802将钢筋13弯折一个角度（参见图4）。由于与各弯曲单元a、b、c、d对应的凸轮5在驱动轴2上所安装的角度不同，各弯曲单元a、b、c、d中的弯曲机构弯折钢筋是根据弯曲机构的转动时机按序进行的，第一步由弯曲单元a、d中的弯曲机构进行弯折，如图6所示；第二步由弯曲单元b、c中的弯曲机构进行弯折，如图7所示。当完成第一步弯折后，弯曲单元a、d中弯曲机构的定位销801通过连杆6与凸轮5的弧形突出部501配合缩回空心管15内（参见图5），以便钢筋13在第二步弯折时不受阻挡，钢筋13第二步弯折后，弯曲单元a、d中弯曲机构的定位销801在回位弹簧20的作用下回位（参见图2）。