[实用新型]一种臂架及混凝土泵车

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土泵车领域，特别涉及一种臂架及混凝土泵车。

背景技术

近年来，随着我国经济的持续快速发展，工程机械行业取得了较大进步，目前，如混凝土泵车等工程机械已广泛运用于工程建设中。

对于混凝土泵车而言，随着技术的进步，其臂架长度也越来越长，一些泵车臂架的长度已超过百米，其次，臂架的节数也在不断增加，一些泵车的臂架节数已达到七节，甚至更多。

在制作泵车臂架时，焊接间隙过大或电流偏高都会产生焊渣，此外，包板、补焊过程中都会产生杂质及细小颗粒。当臂架展开时，焊渣或细小颗粒会从臂架的一端滚到另一端，并且滚动过程中，还会带动其它的焊渣或细小颗粒，并且越滚越快，形成臂架异响。

近年来，泵车在作业过程中，泵车臂架内部的异响问题却一直是一个困扰各生产厂家的问题，始终未能得到有效解决，因此，如何提供一种内部无异响或异响较小的臂架及含有该臂架的泵车，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题之一是如何提供一种内部无异响或异响较小的臂架。

本实用新型要解决的问题之二是如何提供一种包括上述臂架的混凝土泵车。

为解决本实用新型的问题之一，本实用新型提出了一种臂架，安装于混凝土泵车上，所述臂架内部设有臂架异响消除装置，所述臂架异响消除装置包括用于阻挡异物滚动的挡板，所述挡板包括直板和与直板连接的钩状板，所述直板与所述钩状板之间的夹角小于或等于90度。

作为本实用新型一种臂架在一方面的改进，所述挡板的直板设置于臂架的顶板和/或底板上，所述直板倾斜安装，所述挡板的数量至少为一个。

作为本实用新型一种臂架在一方面的改进，所述臂架内设有封板，所述直板的一端设置于所述封板上，所述直板倾斜安装。

作为本实用新型一种臂架在一方面的改进，所述臂架内的顶板和/或底板上还设有所述挡板。

作为本实用新型一种臂架在一方面的改进，所述臂架内还设有筋板，所述直板的一端设置于所述筋板上。

作为本实用新型一种臂架在一方面的改进，所述筋板的一端固定于所述臂架的底板上，所述直板倾斜安装。

作为本实用新型一种臂架在一方面的改进，所述筋板与所述顶板或底板垂直，所述挡板的数量为多个。

作为本实用新型一种臂架在一方面的改进，所述臂架的一端还设有安装孔。

如上所述的臂架，用于混凝土泵车，臂架内部设有臂架异响消除装置，具体地，臂架异响消除装置包括挡板，挡板包括直板和与直板连接的钩状板，且直板与钩状板之间的夹角不大于90度。此结构的臂架，臂架内的挡板可设置一块或多块，臂架作业过程中，臂架内的残留焊渣等杂物沿臂架滚动时，挡板可有效挡住杂物的滚动，混凝土泵车臂架内的异响消除，有效解决了长期困扰各生产厂家的问题。

为解决本实用新型的问题之二，本实用新型还提出一种混凝土泵车，包括多节臂架，所述臂架为如上所述的臂架。

作为本实用新型一种泵车在一方面的改进，所述混凝土泵车的一节臂架或多节臂架中设有所述挡板。

上述结构的混凝土泵车，其臂架无异响，解决了长期困扰泵车生产厂家的问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例一种臂架的结构示意图；

图2为图1中第一挡板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例另一种臂架的结构示意图；

图4为图3中第二挡板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例第三种臂架的结构示意图；

图6为图5中第三挡板的结构示意图；

图7为图5中第四挡板的结构示意图。

图1至图7中附图标记的对应关系为：

1第一挡板    2臂架    3安装孔

4第二挡板    5筋板    6第三挡板

7第四挡板    8顶板    9底板

10封板       11直板   12钩状板

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。