[实用新型]一种电容电池化成系统设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容电池化成系统设备，属于电容电池生产过程使用的一种充放电设备。

背景技术

21世纪以来，新型能源得到了空前的发展，人们对新型能源和改进型能源利用方式多样，使储能技术得到空前的发展，人们对于各种能量存储的依赖性也不断地加强。电容电池是一种介于超级电容器与蓄电池之间的一种新型储能元件，具有比蓄电池寿命长、对充电性能要求不高、电能储存容量多、单位能量比高、体积小、重量轻等特点。电容电池在生产过程中必需利用特定的充放电设备进行化成，传统生产蓄电池的化成系统设备，都具针对铅酸蓄电池、镍电池、锂电池，由于没有具备大电流恒流化成或并且自动化程度不高，都是采用并联或串联充放电方式对电池进行化成，不具备电容电池生产过程的化成特性需求，需要人工干预充放电，化成过程没有处于自动化状态；由于化成过程中的电容电池采用串并联方式化成导致电容电池一致性差、化成速度慢等问题。

发明内容

为了解决电容电池化成过程全自动程度不高电容电池一致性差等问题，本实用新型提出一种实现自动对电容电池生产过程中针对其化成的充放电设备，将根据电容电池的相关特性，制定了电容电池的化成过程充放电步骤，通过设置充放电最高和最低电压、充放电时间、温度等参数，自动完成电容电池的化成过程。建立充、放电步骤，以一对一的充放电设备对电容电池进行化成，不会造成电池间的相互影响。

本实用新型所采用的充放电技术方案；其特征在于：包括接线柱①、充电机②、信号采集器③、放电负载④、充电控制器⑤、放电控制器⑥、主处理器⑦、显示电路⑧、通讯电路⑨、上位机⑩ 。接线柱①由28对设有与电容电池链接的导线和快速接线头，接线柱①与充电机②相连，接线柱①同时也和放电负载③相并连，充电机②和充电控制器⑤连接，充电控制器⑤与主处理器⑦相连，接线柱①与信号采集器③相并连，信号采集器③与主处理器⑦相并接，放电控制器⑥与主处理器⑦相并接，主处理器⑦输出端与显示电路⑧相接，主处理器⑦与通讯电路⑨相接，通讯电路⑨与上位机⑩相接；上位机⑩自动设置充放电电压、电流、充放电时间、绘制充放电信息图，不需要人工干预。

根据权利要求1所述，其特征在于还包括化成过程中的充放电中实时温度状态的检测和充放容量的核算。

根据权利要求1所述，其特征在于还包括电容电池化成过程中分为充电、放电、暂停、搁置四种状态，一次性可以对28只电容电池进行化成。

由于上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益结果是：

电容电池在线化成过程中不会造成电容电池过充、过放现象，有效提升了电容电池的成品率；

实现电容电池在化成过程中，集温度、充放电电流时间的全程检测，实现充放电过程的自动化；

实现电容电池化成过程中，将分为充电、放电、暂停、搁置四种状态，一次性可以对28只电容电池进行化成，解决传统的串联电池化成过程不能单独搁置或暂停，以及改变工作方式的问题。

附图说明

图1 本发明实施方法原理框图

图2电容电池信号采集器框图

以下结合附图对本发明作进一步详述

具体实施方式：

如图1所示，一种电容电池化成系统设备主要包括：接线柱①、充电机②、信号采集器③、放电负载④、充电控制器⑤、放电控制器⑥、主处理器⑦、显示电路⑧、通讯电路⑨、上位机⑩ 。接线柱①由28对设有与电容电池链接的接线头，接线柱①与充电机②相连，接线柱①同时也和放电负载③相并连，充电机②和充电控制器⑤连接，充电控制器⑤与主处理器⑦相连，接线柱①与信号采集器③相并连，信号采集器③与主处理器⑦相并接，放电控制器⑥与主处理器⑦相并接，主处理器⑦输出端与显示电路⑧相接，主处理器⑦与通讯电路⑨相接，通讯电路⑨与上位机⑩相接。