[实用新型]四柱式液压机立柱自润滑装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种液压机润滑装置，尤其是一种四柱式液压机四立柱自润滑装置，属于锻压设备技术领域。

背景技术

现有四柱式液压机四立柱与移动横梁四角导套配合处的润滑多采用浓油和稀油润滑，通常采用手动油泵或自动油泵打油，使润滑油通过管道和分油器流入四立柱润滑点进行润滑，但在使用过程中，经常会出现油泵损坏或管路堵塞断油造成四立柱缺油润滑而拉毛，或因润滑点密封效果不佳，润滑油过多导致四立柱外表面被油液污染，进而造成环境污染和润滑油液浪费以及液压机故障，给使用者造成不必要的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能有效防止四立柱轨道拉毛、避免四立柱外表面被润滑油液污染的四柱式液压机四立柱自润滑装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种四柱式液压机立柱自润滑装置，所述四柱式液压机四立柱自润滑装置分别设置在移动横梁四角与四立柱的连接处，包括移动横梁角部中间的储油腔、上下两个导套和分别位于上下两个导套外侧的压盖，所述两个导套分别固定在移动横梁两端的导向孔中，所述压盖分别固定在移动横梁上下侧内，在伸进移动横梁内侧的压盖凸缘径向设有第一密封圈，在压盖内孔与立柱的配合面上，从外向内依次设有防尘圈和第二密封圈。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的四柱式液压机立柱自润滑装置，其中所述的移动横梁上端一侧设有注油孔，所述注油孔通过注油通道与储油腔相通，注油孔外侧设有注油螺塞，储油腔下侧设有放油孔，放油孔外侧设有放油螺塞。

前述的四柱式液压机立柱自润滑装置，其中所述的移动横梁上端一侧还设有油窗。 

本实用新型在移动横梁上下侧内增设压盖，压盖上设置密封圈和防尘圈，结构简单，安装方便，能有效避免油液外流造成液压机四立柱外表面污染，确保液压机四立柱外表面清洁美观，也不会造成环境污染，节约了油液，本实用新型通过注油孔将移动横梁储油腔注满润滑油，同时可通过油窗随时观察移动横梁储油腔内液面高度，使液压机四立柱始终保持自润滑，能有效防止液压机四立柱轨道拉毛，从而确保液压机正常工作。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型分别设置在移动横梁1四角与液压机四立柱3的连接处，包括移动横梁1角部中间的储油腔11、上下两个导套2和分别位于上下两个导套2外侧的压盖4，两个导套2分别设置在移动横梁1两端的导向孔中，并通过多个螺钉5与移动横梁1固定连接，立柱3与导套2内孔配合，导套2起到对立柱3的导向作用。压盖4分别压入移动横梁1上下侧内，并通过多个内六角螺钉6与移动横梁1固定连接。在伸进移动横梁1内侧的压盖4凸缘径向设有第一密封圈7，第一密封圈7为O形密封圈；在压盖4内孔与立柱3的配合面上，从外向内依次设有防尘圈8和第二密封圈9，第一密封圈7、防尘圈8和第二密封圈9分别起防尘和密封作用，防止移动横梁储油腔11内的油液外流，同时防止外界灰尘进入。移动横梁1上端右侧设有注油孔12，注油孔12通过注油通道13与储油腔11相通，注油孔12外侧设有注油螺塞14，打开注油螺塞14，通过注油孔12将储油腔11内注满润滑油，使液压机四立柱3始终浸在油液中，可充分满足液压机四立柱3的润滑要求。储油腔11下侧设有放油孔15，放油孔15外侧设有放油螺塞16，移动横梁1上端右侧还设有用于观察润滑油位的油窗17。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。