[实用新型]一种电解锰化合、浆化废气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法冶金领域，尤其涉及对含锰矿石酸浸时产生的锰粉、酸雾和水蒸气等进行处理的系统。 

背景技术

电解锰生产的制液车间浆化、化合罐内投料时，硫酸与碳酸锰化合过程中产生大量的锰粉、CO₂和水蒸汽并伴有大量的酸雾。酸雾无固定浓度，随着化合过程的进行从高浓度逐步降低至微量。该部分废气从化合桶顶部逸出时，对周围环境造成极大的影响，而且极不利于操作人员的身体健康。 

目前，制液车间废气收集处理设备运行一段时间后锰粉粘结在风管内壁造成风管堵塞，处理效果差，风机堵塞，系统维护费用高，废气中含有大量的酸性气体，药剂消耗量大，处理成本高。 

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种处理效率高、无药剂消耗、有效防止风管堵塞的电解锰化合、浆化废气处理系统。 

本实用新型的技术关键在于将浆化、化合段的工艺段的废气经吸风罩进入风管，沿风管进入文丘管，在文丘里喉管处，高速气流的冲击下，喷嘴喷出的水滴被高度雾化，喉管处的高速低压使气流达到过饱和状态，同时尘粒表面附着的气膜被冲破，使尘粒被水润湿。尘粒与水滴或尘粒与尘粒之间发生激烈的碰撞和凝聚，进入扩展段后，速度降低，静压回升，小颗粒变成大颗粒，然后进入洗涤器中，在洗涤器内与喷嘴喷出的直径在0.8mm的水珠碰撞，使碳酸锰粉尘凝聚沉淀下来，能达到气体降温和酸雾净化的目的，经洗涤器处理后，废气中的碳酸锰粉尘回收再利用、NH₃、CO₂、酸雾和部分H₂O↑溶解于吸收液中。经洗涤器处理后，废气沿风管进入净化吸收器内，与净化吸收器的吸收液（Na₂CO₃、NaClO混合溶液）进行逆流交换，在填料表层发生传质反应，使剩余部分CO₂、H₂S 、SO₂转入吸收液中。其化学反应式为： 

SO₂＋H₂O →H₂SO₃

2H₂SO₃＋O₂→2H₂SO₄

H₂SO₄＋Na₂CO₃→Na₂ SO₄＋CO₂↑＋H₂O

Na₂CO₃ + SO₂ → Na₂SO₃  + CO₂

Na₂CO₃ +H₂S →Na₂S+ CO₂↑+H₂O

H₂S+NaClO→S↓+H2O+NaCl

上述具体的技术方案为：一种电解锰化合、浆化废气处理系统，其特征在于包括化合罐/浆化罐、与化合罐/浆化罐顶端连接的吸风罩、用风管与吸风罩连接的文氏管、与文氏管连接洗涤器、用风管与洗涤器连接的净化吸收器以及用风管与净化吸收器连接的排气筒；所述洗涤器上设置有洗涤器喷淋泵以及洗涤器喷淋管道；所述净化吸收器上设置有净化器喷淋泵和净化器喷淋管道；所述排气筒前设置有引风机。

作为优选，所述与吸风罩连接的风管上设有补偿器以及调节阀门。 

本实用新型的有益效果：本实用新型可实现锰粉回收再利用，节省运行成本，99%的锰粉和80%酸雾会通过文氏管和洗涤器净化掉，不用任何药剂中和，节省运行费用。 

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。 

图2为本实用新型的主视图。 

图3为本实用新型的右视图。 

具体实施方式 

实施例1：一种电解锰化合、浆化废气处理系统，包括化合罐/浆化罐001、与化合罐/浆化罐001顶端连接的吸风罩002、用风管003与吸风罩002连接的文氏管004、与文氏管004连接洗涤器005、用风管003与洗涤器005连接的净化吸收器006以及用风管003与净化吸收器006连接的排气筒007；所述洗涤器005上设置有洗涤器喷淋泵051以及洗涤器喷淋管道052；所述净化吸收器006上设置有净化器喷淋泵061和净化器喷淋管道062；所述排气筒007前设置有引风机008。化合罐/浆化罐001中产生反应时产生大量的粉尘、酸雾废气，废气通过吸风罩002，经过补偿器009，进入调节阀门010然后通过风管003进入文氏管004，废气与洗涤器喷淋泵051沿洗涤喷淋管道052中喷出的水在文氏管004处相混合，然后进入洗涤器005与自上而下的洗涤器喷淋泵051沿洗涤喷淋管道052中喷出的水传质作用；然后通过风管003进入净化吸收器006，在净化吸收器006内与自上而下的净化器喷淋泵061沿净化器喷淋管道062中喷出的水发生传质作用；后通过风管003经过引风机008通过排气筒007达标排放。