[实用新型]水煤浆和天然气联合气化炉

权利要求书

1.一种水煤浆和天然气联合气化炉，包括

炉壳（22）；

炉胆（23）、激冷环（24）和导流筒（25），自上而下依次连接设置于所述炉壳（22）内；

折流筒（26），部分套设在所述导流筒（25）的外侧，位于所述激冷环（24）的下方；

环形水封槽（27），设置于所述炉壳（22）和导流筒（25）之间；

气化原料进口（28），设置于所述炉壳（22）的顶部，与所述炉胆（23）内部相连通；

粗煤气出口（29），设置于所述水封槽下方的炉壳（22）侧壁上；

出渣口（30），设置于所述炉壳（22）的底部；

气化喷嘴（31），与所述气化原料进口（28）相适配，用于向气化炉内引入气化原料；

其特征在于，

所述气化喷嘴（31）包括由内至外依次同轴套设的点火棒（1）、点火燃料气中心管（2）、内氧环管（3）、水煤浆环管（4）、天然气环管（5）、外氧环管（6）和冷却环管（7）；所述点火燃料气中心管（2）上部设置有燃料气进口（8）、底部设置有燃料气喷口（9）；所述内氧环管（3）上部设置有内氧进口（10）、底部设置有内氧喷口（11）；所述水煤浆环管（4）上部设置有水煤浆进口（12），所述天然气环管（5）上部设置有天然气进口（13）；所述外氧环管（6）上部设置有外氧进口（14）、底部设置有外氧喷口（15）；所述冷却环管（7）上设置有冷却介质进口（16）和冷却介质出口（17）；

还包括水煤浆—天然气混合腔（21），位于所述外氧环管（6）内，由所述水煤浆环管（4）的下端向下延伸形成，所述水煤浆—天然气混合腔（21）下部设置有混合物喷口（20）；所述天然气环管（5）的下端与所述水煤浆—天然气混合腔（21）的外壁相连接，所述水煤浆—天然气混合腔（21）上设置有天然气喷口（19），所述天然气环管（5）通过所述天然气喷口（19）与所述水煤浆—天然气混合腔（21）内部相连通。

2.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述水煤浆—天然气混合腔（21）位于所述天然气环管（5）内，所述天然气环管（5）的下端与所述水煤浆—天然气混合腔（21）下部的外壁相连接；所述混合物喷口（20）设置在所述水煤浆—天然气混合腔（21）的底端。

3.根据权利要求1或2所述的气化炉，其特征在于，所述水煤浆—天然气混合腔（21）由两头的缩口和中部的管状结构组成，上部的所述缩口由上至下渐阔，下部的所述缩口由上至下渐缩；所述水煤浆—天然气混合腔（21）的上部和中部分别设置有多个所述天然气喷口（19），多个所述天然气喷口（19）沿所述水煤浆—天然气混合腔（21）侧壁所成的圆周均匀设置，多个所述天然气喷口（19）的轴不在所述水煤浆—天然气混合腔（21）侧壁所成圆周的径向上。

4.根据权利要求3所述的气化炉，其特征在于，多个所述天然气喷口（19）均沿顺时针方向或均沿逆时针方向倾斜，并且多个所述天然气喷口（19）的轴与所述水煤浆—天然气混合腔（21）侧壁所成圆周的径向成5-85°的夹角。

5.根据权利要求1或2或4所述的气化炉，其特征在于，所述水煤浆进口（12）设置在所述水煤浆环管（4）的上端，所述天然气进口（13）设置在所述天然气环管（5）的上端；所述燃料气进口（8）设置在所述点火燃料气中心管（2）的上端，所述燃料气喷口（9）设置在所述点火燃料气中心管（2）的底端；所述内氧进口（10）设置在所述内氧环管（3）的上端，所述内氧喷口（11）设置在所述内氧环管（3）的底端；所述外氧进口（14）设置在所述外氧环管（6）的上端，所述外氧喷口（15）设置在所述外氧环管（6）的底端；所述冷却介质进口（16）和冷却介质出口（17）设置在所述冷却环管（7）的上端，并且所述冷却介质进口（16）和冷却介质出口（17）分布在气化喷嘴（31）中心轴的两侧。

6.根据权利要求5所述的气化炉，其特征在于，所述燃料气喷口（9）和内氧喷口（11）高于所述混合物喷口（20）。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的气化炉，其特征在于，所述炉胆（23）、激冷环（24）、环形水封槽（27）、导流筒（25）和折流筒（26）与所述炉壳（22）同轴设置，所述炉胆（23）、激冷环（24）和导流筒（25）一体化成型。