[实用新型]带有环形均布煤气与空气喷嘴分级混合燃烧的热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于为高炉提供高温鼓风的一种带有环形均布煤气与空气喷嘴分级混合燃烧的热风炉。

背景技术

当前，高炉热风炉从节能降耗上考虑要求在燃烧低热值高炉煤气下获得高性能和高风温，而最终达到高效、节能、环保、增产的目的。为此，在热风炉中必须实现优化的燃烧过程与强化的传热过程相结合炉内过程。这就涉及到燃烧装置的结构、蓄热体结构与布置、以及气流流场的组织。纵观目前使用的各种热风炉,其气体燃烧装置均以煤气与空气在燃烧空间中混合、预热、着火燃烧模式为主，这种模式总是存在混合不均、燃烧不完全、燃烧室空间大、燃烧器结构复杂等问题；而燃烧室与蓄热室中的气流组织安排不当（流速选择、气流分配与控制、旋流与回流状态的应用等），导致燃烧室中燃烧气流的特征变化大、气流不稳定、燃烧强度低，进而引起蓄热室中气流分布不均，降低传热效果与蓄热体的利用率；由于蓄热体的结构与布置均难以按照流场结构和负荷状态选取，从而整体影响热风炉的性能和实际使用效果。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种带有环形均布煤气与空气喷嘴分级混合燃烧的热风炉，可有效解决煤气与空气混合速率低、混合不均匀，燃烧强度低、燃烧温度低、燃烧不完全、燃烧室空间大和燃烧器结构复杂的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括燃烧室墙体、燃烧室、陶瓷多孔体、热风出口管，燃烧器墙体、煤气进气管、空气进气管、煤气分配环道和空气分配环道，燃烧室墙体是球形拱顶状，其内锥形堆放有助燃陶瓷多孔体，燃烧室墙体和其下部的圆筒状燃烧器墙体连成一体，燃烧器墙体内的空间为蓄热室的一部分，燃烧器墙体的圆筒体上，垂直其轴线对应布置有煤气进气管和空气进气管，煤气进气管和空气进气管分别垂直或倾斜连接砌筑在燃烧器墙体内的煤气分配环道与空气分配环道上，煤气分配环道与空气分配环道的内侧环墙上分别环形均布一定数量的矩形截面的煤气喷嘴通道和空气喷嘴通道，煤气喷嘴通道分为上煤气喷嘴通道、下煤气喷嘴通道，分别以水平倾斜和水平径向进入煤气与空气预混合环道的外侧壁，空气喷嘴通道离开空气分配环道的内侧环墙后，转折向上垂直进入煤气与空气预混合环道的底部，煤气与空气预混合环道为梯形截面，上部开口，开口处沿着燃烧器环墙的上端面均布气流阻挡环圈，燃烧器墙体上，在煤气分配环道所在高度位置的一部分墙体上，设有垂直其轴线的热风出口管，煤气分配环道为断开式的不完整圆环，燃烧器墙体的下部内侧与蓄热室墙体的上部内层圆筒墙体的外侧经阶梯缝式迷宫密封连接结构，相互可滑移的套接在一起，蓄热室墙体下部水平设置有支撑蓄热体的多孔板状的炉箅子，蓄热室内有自炉箅子向上堆砌至燃烧器上端面的由格子砖或耐火球构成的多孔蓄热体，炉箅子下部的蓄热室墙体及炉底之间的内部空间构成冷风室，冷风室墙体上有与之相通，且垂直其轴线的烟气出口管和冷风进口管，冷风室墙体是圆筒状蓄热室墙体的延伸，炉底构成蓄热室墙体的端部封头。

本实用新型能够有效实现热风炉的高效、高温、均速、高热强度、且安全与稳定地运行，继而达到节省燃料、节约投资、降低废气温度与有害气体的排放量、减少环境污染的良好效果，是热风炉上的创新，有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的剖面主视图。

图2为本实用新型图1中A-A截面图。

图3为本实用新型图1中B-B截面图。

图4为本实用新型图1中C-C截面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。