[实用新型]一种框架式液压机滑块锁紧保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种框架式液压机滑块锁紧保护结构，具体的说是一种可视性好、维修方便的锁紧装置。 

背景技术

框架式液压机利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类 很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。 

框架式液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用；可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。采用先进的焊接技术，上下活动空间大，便于工件的压制，可预置工作压力，可配电子数码吨位显示，液压系统散热装置。独立可移动泵站，回程液控卸荷，可选装防护网。 

目前，在现有技术中，当框架式液压机需要维修或者其他需要将滑块固定的情况下，采用的方法是在液压机上增加一锁紧装置，该锁紧装置安装在上横梁与滑块之间。采用这样的结构有几个缺点：由于上横梁与滑块之间的间隙比较小，因此锁紧装置的可视性不好；而且上横梁与滑块的位置是比较高的，因此维修的时候不太方便。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可视性好、维修方便的框架式液压机滑块锁紧保护结构。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种框架式液压机滑块锁紧保护结构，其创新点在于：主要包括上横梁、滑块、工作台、立柱及锁紧装置； 

所述上横梁、滑块及工作平台自上而下依次设置，在上横梁与工作平台之间设置有立柱，所述滑块套装在立柱上，并且由安装在上横梁上的主缸驱动进行上、下移动；

所述工作平台主要包括活动工作平台及固定工作平台，所述固定工作平台的上端设置有活动工作平台，在固定工作平台的上表面上设置有导轨，所述导轨沿着固定工作平台水平向外延伸，并且活动工作平台可由驱动电机驱动在导轨上进行水平移动，在活动工作平台上设置数道倒T形状凹槽，同时在滑块的底端设置有与活动工作平台上的倒T形状凹槽配的T形状凹槽；

所述锁紧装置主要包括锁紧缸、锁紧板及接近开关，锁紧缸通过连接板固定在立柱上，在锁紧缸的活塞杆的前端固定有锁紧板，在锁紧缸的下端设置有接近开关，所述接近开关一共有两个，两个接近开关依次设置在锁紧缸的下端，并且对锁紧板是否行走到位进行检测，所述锁紧板的下端设置有一与接近开关相配的L形检测板。

本实用新型的优点在于：将锁紧装置设置在液压机的其中一根立柱上，可视性好，维修方便，同时利用两个接近开关对锁紧办是否行走到位进行检测，方便操作。 

附图说明

图1为本实用新型的框架式液压机滑块锁紧保护结构的正视图。 

图2为本实用新型的框架式液压机滑块锁紧保护结构的侧视图。 

具体实施方式

如图1及图2所示的示意图可知，本实用新型的框架式液压机滑块锁紧保护结构主要包括上横梁1、滑块2、立柱3、工作平台、主缸及锁紧装置。 

上横梁1、滑块2及工作平台自上而下依次设置，在上横梁1与工作平台之间设置有立柱3，立柱3一共有四根，滑块2套装在四根立柱3上，并且滑块2可由安装在上横梁1上的主缸驱动沿着立柱3的长轴方向进行上、下移动。 

工作平台包括固定工作平台6及活动工作平台4，活动工作平台4设置在固定工作平台6的上方，在固定工作平台4的上表面上设置有导轨7，同时在活动工作平台4的底端设置有与导轨7相配的滚轮，导轨7沿着固定工作平台4的水平方向水平向外延伸，并且活动工作平台可4底端的滚轮可由驱动电机驱动在导轨上7进行水平移动，从而带动活动工作平台4在导轨7上进行移动，在活动工作平台4的上端设置数道倒T形状凹槽，同时在滑块2的底端设置有与活动工作平台4上的倒T形状凹槽配的T形状凹槽。 

锁紧装置主要包括锁紧缸5、锁紧板9及接近开关8，锁紧缸5的一侧通过连接板10固定在立柱3上，在锁紧缸5的活塞杆的前端固定有锁紧板9，在锁紧缸5的下端设置有接近开关8，接近开关8一共有两个，两个接近开关8依次设置在锁紧缸5的下端，其中位于内侧的接近开关8用于检测锁紧板9是否伸入至滑块2伸入到位，位于外侧的接近开关8用于检测锁紧板9是都收缩到位，在锁紧板9的下端设置有一与接近开关8相配的L形检测板11。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。