[实用新型]水环真空泵叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水环真空泵叶轮，属于水环真空泵技术领域。

背景技术

水环真空泵具有鲜明的优点，可以抽送易燃、易爆及腐蚀性气体，还可以抽送含水、含尘的气体，在低真空和低排气压力的范围内应用非常广泛。

目前，国内对水环真空泵的制造技术研究较多，但是对其微观机理研究较少。由于对其内部流动特性掌握不够深入，很大程度上限制了设计方法的发展，导致水环真空泵效率很低。

特别是随着工业技术的发展，水环真空泵单泵排量不断增大，水环真空泵的功率也越来越大。目前大排量水环真空泵效率低，水量损失大，使水环真空泵能耗居高不下，严重制约了相关行业的发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，可提高工作效率，降低水量损失的水环真空泵叶轮。

本实用新型所述的水环真空泵叶轮，包括叶片和轮毂，叶片设置为双弧结构，分为叶片内侧弧和叶片外侧弧，叶片均布于轮毂外周，轮毂的外周母线呈双曲线形，且轮毂内部为中空结构，轮毂和叶片之间设置中间隔板，中间隔板将叶轮分为左右对称的两部分，每部分的端部分别设置叶片加强环。

整个叶轮由精密铸造制成，水环真空泵叶轮制造精度高；轮毂的外周母线呈双曲线形，且轮毂内部为中空结构，提高轮毂抗弯强度，使流动损失减小，水夹带量小，节能效果明显，且轮毂中间壁厚边缘壁薄，既节约了金属，又增加了轮毂的抗弯模量。

所述的叶片内侧弧采用的液流角为60°～90°，叶片外侧弧采用的液流角为0°～30°。内侧弧采用大于60°的液流角，可加速流体甩向外周，增加气体外周的驻压，提高水环的稳定性，减少液流夹带，从而减少重复加速水环液体的能耗；外侧弧采用小于30°的液流角，可减少液流对壳体内壁的冲击损失。

本实用新型的有益效果是：

结构简单，容易制造，轮毂与叶片的设计可提高工作效率，节约水量，并可提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中：1、叶片 2、叶片加强环 3、中间隔板 4、轮毂 5、内侧液流角 6、外侧液流角 7、叶片内侧弧 8、叶片外侧弧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图2所示，本实用新型所述的水环真空泵叶轮，包括叶片1和轮毂4，叶片1设置为双弧结构，分为叶片内侧弧7和叶片外侧弧8，叶片1均布于轮毂4外周，轮毂4的外周母线呈双曲线形，且轮毂4内部为中空结构，轮毂4和叶片1之间设置中间隔板3，中间隔板3将叶轮分为左右对称的两部分，每部分的端部分别设置叶片加强环2。叶片1内侧弧采用的液流角为内侧液流角5，内侧液流角5为85°，叶片外侧弧8采用的液流角为外侧液流角6，外侧液流角6为22°。

轮毂4为中空结构，外周母线可呈符合y=0.5/x双曲线形，使轮毂4中间壁厚边缘壁薄，既节约了金属，又增加了轮毂4的抗弯模量，且轮毂4外周母线呈双曲线形可有利于流体流出，可减少漩涡，降低流体流动损失。工作时，叶轮随转子旋转，可实现气体的进入和排出。