[实用新型]正极帽及电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别是涉及正极帽及电池。

背景技术

圆柱形电池正极帽一般采用上盖和下盖加防爆橡胶球密封结构，因为其结构简单，生产易加工，越来越多应用于电池领域。

电池正极帽的加工方法一般是采用上下盖冲压成型后，进行电镀，然后再进行上下盖焊接。一般地，生产较多采用的是上盖焊接在下盖的方式，焊点留在上盖上。由于上盖在生产时是先电镀，在点焊时镀层会被破坏，在后期的长时间存放过程中，会因为环境的因素导致焊点处常发生生锈现象，导致电池外部受到严重的影响。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种不易生锈的正极帽及电池。

一种正极帽，包括底盖、与所述底盖连接的面盖以及位于所述底盖与所述面盖之间的防爆球所述底盖具有靠近所述面盖的第一表面以及远离所述面盖的第二表面，所述底盖通过焊点固定在所述面盖上，所述焊点位于所述底盖的第二表面。

在其中一个实施例中，所述底盖的第二表面设有凹孔，所述底盖的第一表面设有凸起，所述凹孔与所述凸起相对设置，所述焊点位于所述凹孔内。

在其中一个实施例中，所述焊点的个数为两个或以上，所述焊点均匀分布于所述底盖的第二表面。

一种电池，包括电池外壳、封装所述电池外壳的正极帽、封装于所述电池外壳内部的电芯以及电解液，所述底盖具有靠近所述面盖的第一表面以及远离所述面盖的第二表面，所述底盖通过焊点固定在所述面盖上，所述焊点位于所述底盖的第二表面。

在其中一个实施例中，所述底盖的第二表面设有凹孔，所述底盖的第一表面设有凸起，所述凹孔与所述凸起相对设置，所述焊点位于所述凹孔内。

在其中一个实施例中，所述焊点的个数为两个或以上，所述焊点均匀分布于所述底盖的第二表面。

上述正极帽，底盖与面盖焊接时形成的焊点在封装成电池后位于电池外壳内，因此，焊接时被破坏的镀层位于电池壳体内，受环境因素的影响较小，避免了焊点处生锈现象的发生。使用上述正极帽的电池，外部镀层完好，存放时间长。

附图说明

图1为一实施方式正极帽的底盖的第二表面结构示意图；

图2为一实施方式正极帽的面盖的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述。

如图1和图2所示，一实施方式的正极帽，包括底盖10、与底盖10连接的面盖20以及位于底盖10与面盖20之间的防爆球。

底盖10具有靠近面盖20的第一表面以及远离面盖20的第二表面。底盖10的第二表面设有焊点102。在本实施方式中，焊点102为三个，在其他的实施方式中，焊点102也可以为两个，四个或更多。

底盖10通过焊点102固定在面盖20上。其中，焊点102形成的方式可以根据底盖10与面盖20的材质以及工艺进行选择，比如，在本实施方式中，底盖10是通过点焊的方式与面盖20焊接。底盖10与面盖20焊接时形成的焊点102位于底盖10的第二表面，即远离面盖20的下表面。

上述正极帽，底盖10与面盖20焊接时形成的焊点102在封装成电池后位于电池外壳内，因此，焊接时被破坏的镀层位于电池壳体内，受环境因素的影响较小，避免了焊点102处生锈现象的发生。

在一实施方式中，底盖的第二表面设有凹孔，底盖在制作时，通过冲压成型在第二表面形成凹孔，凹孔在形成的过程中在底盖的第一表面相应形成凸起，在将底盖焊接在面盖上时，施加电流于凸起上，将底盖与面盖焊接，形成的焊点位于凹孔内。由于凸起处与面盖的接触面积小，将焊点的位置选择在凹孔内，可以减小点焊时的焊接电流，节省焊接成本。

在一实施方式中，焊点102的个数为两个或以上，焊点102均匀分布于底盖10的第二表面。焊点102的个数可以根据底盖10与面盖20的体积以及制作的工艺进行选择，在本实施方式中，焊点102的个数为三个，并且三个焊点102均匀分布于底盖10的第二表面，焊点102均匀分布，可以使得焊接形成的面盖20与底盖10之间的结合力分布均匀，提高底盖10和面盖20之间的结合稳定性。

这种正极帽适用于所有需要封口型的电池，可以应用于多种结构的电池，如碱锰电池等一次性电池或镍氢电池、镍镉电池以及锂电池等二次性电池，下面用一个具体的例子来介绍。

一种圆柱形电池，采用上述正极帽封装电池外壳，将电芯以及电解液封装于电池外壳内。

上述电池的制作方法是：