[实用新型]十字架斜外四角钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆钉，特别是涉及一种十字架斜外四角钉。

背景技术

公知的：铆钉的主要作用是对两个连接件起到定位的作用。传统的十字架斜外四角钉在生产的过程中由于材料拉伸变形差，因此生产工艺复杂，生产制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，材料拉伸变形较好的十字架斜外四角钉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：十字架斜外四角钉包括上光杆、异形杆、下光杆，所述异形杆位于下光杆与上光杆之间，所述上光杆与下光杆同轴，所述上光杆与异形杆连接处设置有冒沿，所述上光杆具有的第一直径大于下光杆具有的直径，所述异形杆为具有斜度的矩形台。

进一步的，所述异形杆具有由下向上的斜度角α，α为85度。

进一步的，所述下光杆下端设置有倒角，倒角具有的有效半径R。

优选的，具有的总长度c为21mm，所述下光杆具有的第一长度e为6.6mm，所述异形杆具有第二长度d为9mm,所述异形杆的下端面的矩形具有第三长度a为5.2mm、宽度b为5.2mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的十字架斜外四角钉，由于在上光杆与下光杆之间设置了具有斜度的矩形台异形杆，因此优化了结构，使得结构合理，在制造十字架斜外四角钉时材料拉伸变形好。生产制造工艺简单，有效的降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中十字架斜外四角钉的结构简图；

图2是本实用新型实施例中十字架斜外四角钉的俯视图；

图中标示：1-上光杆，2-冒沿， 3-异形杆，4-下光杆，a-第三长度，b-宽度，c-总长度，d-第一长度，e-第二长度，α-斜度角，Φ₁-第一直径，Φ₂-第二直径。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2所示，十字架斜外四角钉包括上光杆1、异形杆3、下光杆4，所述异形杆3位于下光杆4与上光杆1之间，所述上光杆1与下光杆4同轴，所述上光杆1与异形杆3连接处设置有冒沿2，所述上光杆1具有的第一直径Φ₁大于下光杆4具有的直径Φ₂，所述异形杆3为具有斜度的矩形台。

上述的十字架斜外四角钉，由于在下光杆4与上光杆1之间设置了异形杆3，所述异形杆3为具有斜度的矩形台。因此可以使得在制造十字架斜外四角钉的过程中材料拉伸变形较好，简化生产工艺，从而降低生产成本。同时上光杆1具有的第一直径Φ₁大于下光杆4具有的直径Φ₂，因此对十字架斜外四角钉施加作用力时，能够增加下光杆4的压力，便于压入连接件。

为了使得制造十字架斜外四角钉的过程中走料顺畅，一种优选的方式为，所述异形杆3具有由下向上的斜度角α，α为85度。

为了使得十字架斜外四角钉在包装、运输的过程中不易对人体造成伤害。进一步的，所述下光杆4下端设置有倒角，倒角具有有效半径R。通过设置倒角，避免了下光杆4的棱角对人体造成伤害。

为了节约生产材料，降低制造成本，十字架斜外四角钉的一种优选方式为，十字架斜外四角钉具有的总长度c为21mm，所述下光杆4具有的第一长度e为6.6mm，所述异形杆3具有的第二长度d为9mm,所述异形杆3的下端面的矩形具有的第三长度a为5.2mm、宽度b为5.2mm。通过合理的设计各个长度参数，能够使得十字架斜外四角钉在制造的过程中走料顺畅，同时用料教少，降低生产制造成本。

实施例一：

如图1以及图2所示，十字架斜外四角钉包括上光杆1、异形杆3、下光杆4，所述异形杆3位于下光杆4与上光杆1之间，所述上光杆1与下光杆4同轴，所述上光杆1与异形杆3连接处设置有冒沿2，所述上光杆1具有的第一直径Φ₁大于下光杆4具有的直径Φ₂，所述异形杆3为具有斜度的矩形台。所述异形杆3具有由下向上的斜度角α，α为85度。所述下光杆4下端设置有倒角，倒角具有有效半径R，R为0.7mm。十字架斜外四角钉具有的总长度c为21mm，所述下光杆4具有的第一长度e为6.6mm，所述异形杆3具有第二长度d为9mm,所述异形杆3的下端面的矩形具有第三长度a为5.2mm、宽度b为5.2mm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。