[实用新型]长圆棒中心钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长圆棒中心钻孔夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术

在对长圆棒进行钻孔操作时，由于长圆棒零件都为圆柱形结构，在对长圆棒进行定位及固定时存在一定的困难，在加工单件长圆棒时还可以通过台虎钳等通用工具进行作业，但批量加工长圆棒时，采用传统的装夹则显得生产效率低，并且装夹不方便，劳动强度大，更为重要的是，在批量生产过程中，钻孔的位置精度较低，导致产品的品质较差，此外，对于同一直径的长圆棒钻孔作业还可以针对性的制作夹具，但是，如果该夹具需要装夹不同直径的长圆棒时，就显得很困难。

目前对长圆棒进行定位固定的装置的结构都较为复杂，虽可起到一定的定位作用，但是，存在制作成本高以及非常不便等缺陷。目前还没有一种结构简单，设计合理，使用方便，性能可靠，生产成本低的用于长圆棒钻孔的夹具。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种长圆棒中心钻孔夹具。 

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种长圆棒中心钻孔夹具，包括长条形的夹具底板，其特征在于：所述夹具底板沿长边中心位置对称设置有用于放置长圆棒的夹座，所述夹座包括对称设置的第一夹座和第二夹座，所述第一夹座和第二夹座的横截面设置为斜面梯形结构，第一夹座和第二夹座的两个斜面相向形成与长圆棒相配合的V型夹持部位；所述第一夹座和第二夹座分别通过螺栓固定在夹具底板上；所述夹具底板上还设置有用于防止长圆棒加工过程中滑动的压板；所述夹具底板上夹座的另一端还设置有一对用于抵住长圆棒的挡板。

作为优选方案，所述的长圆棒中心钻孔夹具，其特征在于：所述压板一端通过销钉固定在夹具底板上，另一端可沿销钉旋转角度抵达长圆棒的顶部。

作为优选方案，所述的长圆棒中心钻孔夹具，其特征在于：所述夹具底板上沿夹座两侧对称设置有多对压板。

作为优选方案，所述的长圆棒中心钻孔夹具，其特征在于：所述压板为长方形结构或者长条棒状结构。

有益效果：本实用新型提供的长圆棒中心钻孔夹具，通过第一夹座和第二夹座的两个斜面相向形成与长圆棒相配合的V型夹持部位来定位长圆棒，通过多对压板防止长圆棒加工过程中滑动，通过挡板固定长圆棒的端部；这样一来，有效的多方面定位固定长圆棒，防止在中心钻孔过程中位移偏差，影响加工精度，定位效果好，结构简单，设计合理，使用方便，性能可靠，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1和图2所示，一种长圆棒中心钻孔夹具，包括长条形的夹具底板1，其特征在于：所述夹具底板1沿长边中心位置对称设置有用于放置长圆棒8的夹座，所述夹座包括对称设置的第一夹座2和第二夹座3，所述第一夹座2和第二夹座3的横截面设置为斜面梯形结构4，第一夹座2和第二夹座3的两个斜面相向形成与长圆棒相配合的V型夹持部位；所述第一夹座2和第二夹座3分别通过螺栓5固定在夹具底板1上；所述夹具底板上还设置有用于防止长圆棒加工过程中滑动的压板6；所述夹具底板上夹座的另一端还设置有一对用于抵住长圆棒的挡板9。

作为优选方案，所述的长圆棒中心钻孔夹具，其特征在于：所述压板6一端通过销钉7固定在夹具底板1上，另一端可沿销钉旋转角度抵达长圆棒8的顶部。

作为优选方案，所述的长圆棒中心钻孔夹具，其特征在于：所述夹具底板上沿夹座两侧对称设置有多对压板6。

作为优选方案，所述的长圆棒中心钻孔夹具，其特征在于：所述压板6为长方形结构或者长条棒状结构。

本实用新型提供的长圆棒中心钻孔夹具，通过第一夹座和第二夹座的两个斜面相向形成与长圆棒相配合的V型夹持部位来定位长圆棒，通过多对压板防止长圆棒加工过程中滑动，通过挡板固定长圆棒的端部；这样一来，有效的多方面定位固定长圆棒，防止在中心钻孔过程中位移偏差，影响加工精度，定位效果好，操作简单，安全可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。