[实用新型]耐磨叶轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨制煤粉的设备，尤其涉及一种耐磨叶轮装置。

背景技术

磨煤机是目前炼铁厂及发电厂磨制煤粉的主要设备，主要工作原理如下：原煤经磨机中心给煤管喂入旋转的磨碗上，在离心力的作用下沿径向朝外移动至研磨环，在绕轴转动的磨辊装置下通过。磨辊装置使煤在磨辊下形成煤床，并在磨环与磨辊之间碾磨成粉。在煤的碾磨过程中，较小较轻的颗粒被气态的输送介质（热空气）连续地从磨碗吹起来。空气有三个作用，首先，空气将煤粉从磨机输送到下一个储藏装置；第二，它在磨煤机内提供必要的动力使煤粉进行分离，进而控制出口煤粉的细度；第三，被加热的空气在煤粉的碾制过程中对煤进行干燥使其易于研磨。可见，热空气在磨机内部的流向在整个煤粉的磨制过程中起到关键作用。

热空气是从磨碗底下进入，空气通过磨碗周围的环隙流经旋转磨碗的外径。装在磨碗上的叶片（叶轮）使气流趋于垂直方向。在磨碗外径的较小较轻的煤粒被气流携带而上，而重的不易磨碎的外来杂物通过叶轮穿过气流落入侧机体区域，经排渣口排出。叶轮经气流的冲刷及杂物的磨损，使叶轮与磨碗延伸环连接的部位磨损严重，容易导致叶轮脱落，被迫停机检修的设备问题，使设备使用寿命短，检修维护量增加，影响生产及设备稳定运行；另外，由于平时加固焊补后的叶轮通风孔不规则，导致进入磨碗上部的气流不稳定，使台时产量降低，直接影响制粉的生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种耐磨性能好，使用寿命长，日常维护少，能消除设备隐患，减少了事故的发生，提高工艺设备可靠性的耐磨叶轮装置。

本方案是通过如下技术措施来实现的：本实用新型的耐磨叶轮装置，包括磨碗和叶轮，其特征在于：所述磨碗的磨碗延伸环上固定连接有叶轮的叶轮固定板，该叶轮固定板上连接有叶轮耐磨护板，叶轮固定板上还设置有斜板，该斜板的一端通过螺栓组件固定连接有可调罩。在叶轮与磨碗延伸环连接部位设置有叶轮耐磨护板，由于该叶轮耐磨护板具有较强的抗冲刷及磨损能力，安装在该易磨损部位，使之对叶轮进行保护。提高了叶轮的耐磨性能，延长了叶轮的使用寿命。

本实用新型的进一步改进在于：所述磨碗延伸环与叶轮固定板之间通过螺栓固定，该螺栓头部完全伸入叶轮固定板内。将螺栓的沉孔加深，使螺栓旋入孔内，即螺栓头部完全伸入叶轮固定板内。这样设置不仅增加了磨碗延伸环与叶轮固定板之间的稳定性，更有利于叶轮耐磨护板的安装。

本实用新型的进一步改进在于：所述叶轮耐磨护板焊接在叶轮固定板的外圈上，该叶轮耐磨护板的端面与叶轮固定板的外圈端面紧密贴合。将叶轮耐磨护板沿叶轮固定板外圈安装，使之保护固定螺栓及叶轮固定板不受任何冲刷，提高该耐磨叶轮装置的耐磨性能，延长其使用寿命。

本实用新型的进一步改进在于：所述耐磨叶轮护板连接有空气节流环扇形体b。安装空气节流环扇形体b来调整进风量，使气流在空气节流环扇形体b与可调罩之间通过，对气流方向进行调整，避免了气流对固定板的冲刷。

本实用新型的进一步改进在于：所述空气节流环扇形体b的外侧连接有空气节流环扇形体a。再在空气节流环扇形体b的外侧连接空气节流环扇形体a，可以杜绝气流对固定螺栓及叶轮固定板的冲刷磨损，使叶轮装置牢固的安装在磨碗延伸环上，延长设备寿命10倍以上，减少了设备维护量，消除了设备隐患，增加了设备的安全可靠性，保证了制粉生产的稳定运行。

本实用新型的进一步改进在于：所述空气节流环扇形体b与耐磨叶轮护板之间、空气节流环扇形体b与空气节流环扇形体a之间焊接固定，所述空气节流环扇形体b截面的长度大于空气节流环扇形体a截面的长度。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中，叶轮固定板上连接有叶轮耐磨护板，使叶轮耐磨护板对叶轮进行保护。提高了叶轮的耐磨性能，延长了叶轮的使用寿命；在耐磨叶轮护板连接空气节流环扇形体b，以便来调整进风量，使气流在空气节流环扇形体b与可调罩之间通过，对气流方向进行调整，避免了气流对固定板的冲刷。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为磨碗延伸环，2为螺栓，3为叶轮固定板，3a为叶轮耐磨护板，4为可调罩，5为螺栓组件，6为空气节流环扇形体a,7为空气节流环扇形体b。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。