[实用新型]麦尔兹活性石灰窑卸料仓篦筛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种麦尔兹石灰窑卸料仓篦筛装置，属于石灰窑设备技术领域。

背景技术

麦尔兹（Maerz）活性石灰窑是世界上先进石灰煅烧设备，有两个窑膛相互联通，石灰窑自上而下依次分为预热段、煅烧段、冷却段。生产时，石灰石从石灰窑顶部装入，煤气通过喷枪喷入窑体，助燃空气也从顶部进入窑筒，石灰石在窑筒内完成煅烧，从底部卸出石灰。   

麦尔兹双膛竖窑两窑膛煅烧和蓄热功能交替互换，每隔一定时间换向一次，两个窑膛的作用也随之互换。在第一个煅烧周期，燃烧空气从窑膛1的顶部进入，在除尘器的抽动下向下流动，同时被热的石灰石预热，在到达煅烧区时，与此处喷枪输送进来的焦炉煤气混合，接触到赤热的石灰石时立即燃烧。空气和焦炉煤气的混合物一边燃烧，一边与石灰向下移动，这个过程称为并流煅烧。同时生成的石灰进入冷却段，从窑底供入的石灰冷却空气，将石灰冷却到100℃以下时，石灰从窑底卸出。冷却空气被石灰加热后上升到连接通道处，与燃烧废气混合，穿过通道进入窑膛2。进入窑膛2混合气在除尘器的作用下，上升穿过煅烧带进入预热带，将刚装入石灰石进行预热，释放给石灰石热量的混合气体温度降低，从窑顶废气管经除尘系统后由烟囱排出。

在麦尔兹活性石灰窑生产过程中，窑膛内难免有局部过烧，或有时粉尘量大，氧化硅含量高及频繁减产、增产等原因，很容易产生一些较大的结瘤石灰块，不能正常通过石灰窑的卸料口，堵塞石灰卸料底部，影响正常生产。

对于堵塞卸料口的结瘤石灰块，目前采用的处理方法是操作人员从卸料仓的检修人孔处进入，把结瘤的石灰搬出来。进去的操作人员要佩戴好防尘、防摩擦等劳保品，不但费事不安全，而且又影响生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够很好处理卸料仓底部堵塞的麦尔兹活性石灰窑卸料仓篦筛装置。

解决上述技术问题的技术方案是： 

一种麦尔兹活性石灰窑卸料仓篦筛装置，它包括篦筛、挡板底座、挡板、钢丝绳，篦筛由多根钢管组成，多根钢管平行排列，钢管两端分别焊接在在卸料仓内壁上，钢管与水平面有20-30度倾斜角度，钢管位置的高度在卸料仓的检修人孔处，且钢管低端朝向检修人孔一侧，钢管低端位于检修人孔的底部，挡板底座为长条状，沿着挡板底座的轴向有多个圆孔，圆孔分别套装在篦筛的钢管上，挡板底座上部连接挡板，挡板面垂直于挡板底座的上平面，挡边底座两端分别穿插有钢丝绳，两根钢丝绳的另一端连接在检修人孔处。

上述麦尔兹活性石灰窑卸料仓篦筛装置，所述挡板为梯形挡板，梯形的短边在上，长边在下。

上述麦尔兹活性石灰窑卸料仓篦筛装置，所述两根钢丝绳的末端在检修人孔处由挂锁连接。

本实用新型的有益效果是：

麦尔兹活性石灰窑卸料仓加装篦筛装置后，遇到大的结瘤石灰时，打开检修人孔，近处结瘤石块可以从卸料仓内直接拿出，较远处结瘤石块用钢丝绳拉动挡板底座，梯形挡板把石块拉到检修人孔处取出，不但节省了时间，而且杜绝了人员进入料仓的危险性。本实用新型结构简单、使用方便，避免了大块结瘤石块影响窑底密封闸板的运作现象，既保护了卸料闸板上的硅胶圈，又避免了窑底振动给料机过载造成的停窑现象，而且间接也延长了窑底的皮带寿命，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：检修人孔1、挡板2、挡板底座3、筛篦4、钢丝绳5、挂锁6。 

具体实施方式

本实用新型由篦筛4、挡板底座3、挡板2、钢丝绳5、挂锁6组成。

图中显示，篦筛4由多根钢管组成，多根钢管平行排列，钢管两端分别焊接在在卸料仓内壁上，钢管与水平面有20-30度倾斜角度，钢管位置的高度在卸料仓的检修人孔1处，且每根钢管低端均朝向检修人孔1方向，位于检修人孔1的底部。

图中显示，挡板底座3为长条状，沿着挡板底座3的轴向有多个圆孔，圆孔分别套装在篦筛4的钢管上，挡板底座3可以沿着篦筛4的钢管滑动。挡板底座3两端分别穿插有钢丝绳5。挡板底座3穿插着钢丝绳5，一来钢丝绳有较强韧性，便于拉动；二来利用钢丝绳弹性，便于让挡板底座3复位。

图中显示，挡板底座3上部连接挡板2，挡板面垂直于挡板底座3的上平面。挡板2为梯形挡板，梯形的短边在上，长边在下。梯形挡板2是便于挡推篦筛4截留下来的结瘤石块。

图中显示，两根钢丝绳5的另一端连接在检修人孔1处，钢丝,5上带有挂锁6，其目的是保持钢丝绳5的圆弧形和弹性，也便于控制。

本实用新型的使用过程：遇到较大石灰结瘤块时，打开检修人孔1，在卸料仓近处直接弯腰取出。对于较远处的石灰结瘤块，用钢丝绳5拉动挡板底座3，梯形挡板2把石块拉到检修人孔1处取出。取出石灰结瘤块后，用长杆将挡板底座3连同梯形挡板2一起推回到篦筛4的高端，准备下一次向下拉动。采用本实用新型，不但节省了检修时间，提高工作效率，而且防止了检修工进料仓作业的危险性。