[实用新型]打钮扣机、铆钉机打孔底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打钮扣机、铆钉机配套使用的打孔底座。

背景技术

打钮扣机、铆钉机在操作时打孔位置是否准确，是否符合产品质量要求，直接影响缝帮产品的质量和效率。在07作战靴及129A新产品的生产中我们经常遇到钮扣机、铆钉机在打孔时位置左右、上下偏离，不符合公司产品质量要求。分析原因是设备的行程高，打孔时上方冲头与下方底座之间有一定的距离，导致产品与上方冲头距离大，影响冲孔位置的掌握。另一方面，根据生产需要，生产不同产品时，要不断地按高低，更换冲头或底座，浪费人力、物力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种打钮扣机、铆钉机打孔底座，此款多功能底座可用在打钮扣机、铆钉机等设备上，适合于产品厚度不同的各类打孔操作，解决了打孔位置左右、上下偏离的质量瓶颈问题，只需调整底座内复位机构，设备行程高低随意调整。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种打钮扣机、铆钉机打孔底座，包括下底座、上底座，下底座是上部设置开口的套筒，上底座的上端面与冲头对应的位置上设置有凹槽，凹槽的大小和需要打的孔的大小一致，上底座下部设置有连接套筒，连接套筒插设在下底座内，在下底座底部与连接套筒顶部之间设置有复位机构，复位机构套设在连接套筒内。

上述打钮扣机、铆钉机打孔底座，所述复位机构是弹簧或蝶簧。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：主要分为下底座和上底座分体设计，由于下底座是中空的套筒，上底座上的连接套筒与及下底座之间设有复位机构，复位机构的长短可根据设备、产品需要自行调节，上底座上端面上保持原有凹槽，这样上底座相对于下底座是活动连接，冲头与上底座之间的距离缩短，适合于产品厚度不同的各类打孔操作，解决了打孔位置左右、上下偏离的质量瓶颈问题，只需调整底座内复位机构，设备行程高低随意调整，一个工具便于多个品种使用，简单方便、可靠稳定，解决生产中设备行程高的问题；操作工操作时上方冲头与产品直接结合，可有效控制打孔工序质量，提高劳动工效、降低次品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式

如图1所示的一种打钮扣机、铆钉机打孔底座，包括下底座10、上底座7，下底座10是上部设置开口的套筒，上底座7的上端面与冲头对应的位置上设置有凹槽，凹槽的大小和需要打的孔的大小一致，上底座7下部设置有连接套筒8，连接套筒8插设在下底座10内，在下底座底部与连接套筒顶部之间设置有复位机构9，复位机构套设在连接套筒内。所述复位机构是弹簧或蝶簧，其长短可根据需要进行调节。

本实用新型的工作过程如下：如图2所示，将本实用新型2安装在打钮扣机或铆钉机的底板1上，底板1上设置有支架6，支架6的端部设置有气动组件4，气动组件4的端部设有与本实用新型2相对应的冲头3，气动组件与支架上的气泵5相连。