[实用新型]一种定温启动的线路板烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其是指一种定温启动的线路板烘干装置。

背景技术

在印制电路板制作过程中，涉及到很多湿法制作工艺，如线路蚀刻、表面粗糙处理、棕/ 黑化等等，在进行这些处理后都需要及时对板件进行烘干处理。因此，此类制作设备都配置有烘干段，烘干段的作用是烘干板面，防止板面氧化。现有技术中使用热风烘干的烘干设备在启动开始工作时，热风的初始温度一般在30℃左右，但是在这个温度就用于烘干线路板，其烘干效果非常差或无法烘干，导致线路板质量差，废品率高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种定温启动的线路板烘干装置，当烘干装置内的温度达到预设的最佳烘干温度值，才能启动电机传送线路板进行烘干作业。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种定温启动的线路板烘干装置，包括有支撑平台、烘干箱体、控制电箱、用于承载线路板的传输机构、驱动电机和热风源、热风管、回风管以及至少一个风刀，所述控制电箱和烘干箱体均设置于支撑平台的上方，所述驱动电机和热风源均设置于支撑平台的下方，所述传输机构和风刀均安装于烘干箱体的内部，所述驱动电机与传输机构之间设有传动链条，所述驱动电机通过传动链条与传输机构连接；所述热风源包括加热箱和送风机，所述加热箱与送风机的出风口连通，所述热风管连通加热箱和风刀，所述回风管连通送风机的进风口和烘干箱体，所述驱动电机、加热箱和送风机分别与控制电箱电连接，所述控制电箱内部的控制电路设置有温度继电器KM、第一控制支路和第二控制支路，所述烘干箱体内设置有温度传感器，所述温度传感器与温度继电器KM电连接；所述第一控制支路包括有温度继电器KM的常开开关KM1、中间继电器KA以及中间继电器KA的第一常开开关KA1，所述常开开关KM1与第一常开开关KA1并联后与中间继电器KA串联，第一控制支路与温度继电器KM并联连接；所述第二控制支路包括有中间继电器KA的第二常开开关KA2和接触器KM2，所述第二常开开关KA2与接触器KM2串联，第二控制支路与第一控制支路并联连接；所述接触器KM2的接触开关KM3与驱动电机电连接。

其中，所述传输机构包括有呈上下状排列的转动辊组A、转动辊组B以及两根传动轴，所述转动辊组A、转动辊组B与传动轴之间分别设置有传动组件，所述两根传动轴通过传动组件使转动辊组A和转动辊组B旋转，所述转动辊组A和转动辊组B之间形成有间隙。

其中，所述传动轴横向设置于烘干箱体内，所述转动辊组A与转动辊组B均纵向设置，所述传动组件为包括两个斜齿轮的齿轮组，所述传动轴通过齿轮组带动转动辊组A和转动辊组B。

进一步的，所述齿轮组包括驱动斜齿轮和从动斜齿轮，所述转动辊组A和转动辊组B均由多个结构一致的转动辊组成，所述驱动斜齿轮固定套设于传动轴上，所述从动斜齿轮固定套设于转动辊的一端，驱动斜齿轮与从动斜齿轮互相啮合。

进一步的，所述控制电路上还设置有电源总开关按钮S。

其中，所述烘干箱体为透明的玻璃箱体。

本实用新型的有益效果：

    本实用新型增加了温控功能，当温度传感器感应到烘干箱体内温度达到预定烘干温度（如额定烘干温度为90℃），温度继电器KM的常开开关KM1才闭合，接着中间继电器KA的第一常开开关KA1和第二常开开关KA2自锁闭合，然后接触器KM2的接触开关KM3的闭合才可启动驱动电机。这使得烘干装置只有达到烘干预定温度才能进行烘干作业，有效保证线路板的烘干质量，降低废品率。

附图说明

图1为本实用新型一种定温启动的线路板烘干装置的结构示意图。

图2为本实用新型中的控制电箱的电路示意图。

在图1至图2中的附图标记包括：

1—支撑平台       2—烘干箱体          3—控制电箱

4—传输机构       41—转动辊组A      42—转动辊组B

43—传动轴        44—传动组件         5—驱动电机

6—热风源         61—加热箱            62—送风机

7—热风管         8—回风管              9—风刀

10—温度传感器    11—传动链条。

具体实施方式