[实用新型]一种变频调速三相异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型属于中小型三相异步电动机中的派生异步电动机，特别涉及一种变频调速三相异步电动机。

背景技术

现有技术的变频调速三相异步电动机，为满足电动机实际散热需要，其冷却方式的普遍设计是采用外装轴流风机强迫通风冷却（IC416），如图1所示，并通过独立的风机实现冷却效果，使电机温升保持在允许范围之内，从而保证变频调速电机运行正常。但在粉尘、纤维的污染较为严重的水泥厂、纺织厂等这类生产环境中，细微的粉尘、纤维会随着风机的运转而附着或缠绕于叶片和轴承上，影响独立冷却风机的运行效果，甚至烧毁冷却风机，从而致使变频电机温升过高而不能正常工作。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种变频调速三相异步电动机，减小了转子的基波和谐波损耗，抑制了高次谐波电流、降低了脉动的转矩和损耗，还可以有效控制电机温升，避免粉尘、纤维等杂质的进入，更节省了电力，降低了成本。

本实用新型采用的主要技术方案是：一种变频调速三相异步电动机，包括前法兰端盖、机座、定子铁芯、转子铁芯、转轴、后端盖，其特征在于：所述转子铁芯的转子槽为封闭式的凸六边形，所述凸六边形的每个角的夹角角度大于90°。

本实用新型还采用如下附属技术方案：

转子铁芯的转子槽为轴对称图形，且有一组对边平行。

转子铁芯的转子槽的槽数为18个。

定子铁芯和转子铁芯的材料为冷轧硅钢片dw470。

采用本实用新型带来的有益效果是：减小了转子的基波和谐波损耗，抑制了高次谐波电流、降低了脉动的转矩和损耗，还可以有效控制电机温升，避免粉尘、纤维等杂质的进入，更节省了电力，降低了成本。

附图说明

以下结合附图作进一步说明：

图1为现有技术变频调速三相异步电动机的结构示意图。

图2为本实用新型一种变频调速三相异步电动机的结构示意图。

图3为现有技术转子铁芯的转子槽的形状。

图4为本实用新型转子铁芯的转子槽的形状。

其中部件名称对应的标号如下：

前法兰端盖1、机座2、定子铁芯3、转子铁芯4、转轴5、后端盖6、风罩7、冷却风机8。

具体实施方式

如图2、图4所示，一种变频调速三相异步电动机，包括前法兰端盖1、机座2、定子铁芯3、转子铁芯4、转轴5、后端盖6，转子铁芯4的转子槽为封闭式的凸六边形，凸六边形的每个角的夹角角度大于90°，转子铁芯4的转子槽为轴对称图形，而且有一组对边平行，同时转子铁芯4的转子槽的槽数为18个，这种结构的槽型与槽数的设计与现有技术转子铁芯的转子槽的形状相比（如图3所示），减少了转子铁芯4的转子槽的槽数，增大了转子槽的槽型面积，加大了槽型宽度，缩短了槽型深度，从而减小了转子基波和谐波损耗，同时转子铁芯4采用闭口槽结构，既能抑制高次谐波电流、降低脉动转矩，又可降低损耗。

另外，本实用新型设计中定子铁芯3和转子铁芯4采用了冷轧硅钢片dw470材料，并使用了低电阻率和较高耐热等级的电磁线。在结构方面适当加长了定子铁芯3和转子铁芯4的轴向叠压长度（平均加长了23%～33%），大大降低了电磁密度，大大降低了电机热负荷，降低了损耗；本实用新型设计中还缩短了定子绕组端部长度（平均缩短了10%），改善了电机的综合性能，还提高了电机效率。

通过上述设计，本实用新型省去了如图1所示的现有技术变频调速三相异步电动机中的风罩7和冷却风机8，电机的性能指标仍能满足用户使用要求，而且可以有效控制电机温升，避免粉尘、纤维等杂质的进入，满足了多粉尘等恶劣环境下的使用要求，更节省了电力，降低了成本。

本实用新型不局限于以上实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样落在本实用新型的保护范围之内。