[实用新型]一种激光切割头

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割头，尤其涉及一种适用于激光切割机的激光切割头。

背景技术

激光切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快，生产效率高，切割端面质量好，热影响区小和环保等优点，得到了越来越广泛的应用。现有的激光切割头可以实现切割金属与非金属等不同材料，然而，由于金属和非金属为两种性质不同的材料，其切割工艺均有不同的具体要求。因此激光切割头需要配套不同的镜座和切割喷嘴，以解决金属和非金属两种材料混合切割技术难题。

但是，普通的激光切割头在金属与非金属互换切割时，须手动更换、调整聚焦镜座组及切割喷嘴，操作十分不便，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种激光切割头，能够方便、高效地对镜座进行有效互换，以快速适应金属与非金属等不同材料的切割工艺需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种激光切割头，包括传动系统、与所述传动系统联动的传感器系统、聚焦镜座系统，所述传动系统包括丝杆、电机和导轨；所述传感器系统包括传感器；所述聚焦镜座系统包括镜盒、透镜、以及用于安装镜座的镜腔和空镜腔，所述镜腔、空镜腔以预设间隔设于所述传感器的上方。

作为上述方案的改进，所述镜腔的尺寸设置为1-15吋，所述空镜腔的尺寸设置为1-20吋，所述镜腔、空镜腔的间隔设置为1-10吋。

作为上述方案的改进，所述镜腔、空镜腔的尺寸分别设置为2.5吋、4吋，所述镜腔、空镜腔的间隔设置为1.5吋。

作为上述方案的改进，所述传动系统还包括轴承座和联轴器，所述丝杆、电机、轴承座和联轴器配合连接。

作为上述方案的改进，所述电机为伺服电机。

作为上述方案的改进，所述传感器系统还包括放大器，所述传感器与所述放大器电连接。

作为上述方案的改进，所述聚焦镜座系统还包括垫板和防护垫套，所述防护垫套设于所述镜腔的上方，所述空镜腔设于所述镜腔的下方，所述垫板设于所述空镜腔的下方。

作为上述方案的改进，所述激光切割头还包括冷却系统，所述冷却系统包括水冷板，所述水冷板安装在所述镜腔与所述空镜腔之间。

作为上述方案的改进，所述激光切割头还包括密封系统，所述密封系统包括O型圈、柱销。

作为上述方案的改进，所述激光切割头还包括防碰撞系统，所述防碰撞系统包括弹簧、垫片。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种激光切割头，包括传感器系统与聚焦镜座系统，其中，传感器系统包括传感器，聚焦镜座系统包括镜盒、透镜、镜腔和空镜腔，镜腔、空镜腔以预设间隔设于传感器的上方。本实用新型通过传感器，利用电容性传感监测的原理，提供稳定快速的切割高度自动调节功能。同时，镜腔和空镜腔形成双镜腔互换装置，双镜腔以预设间隔设置，能够方便、高效地对镜座进行有效互换，以快速适应金属与非金属等不同材料的切割工艺需求。

附图说明

图1是本实用新型一种激光切割头的主视图。

图2是图1所示G-G向剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1至图2，本实用新型提供了一种激光切割头，包括支座，设于支座之上的传动系统、传感器系统和聚焦镜座系统，传感器系统与传动系统联动，其中： 

所述传动系统包括丝杆2、电机5、导轨12、轴承座3、4和联轴器11，所述丝杆2、电机5、轴承座3、4和联轴器11配合连接，具体的，丝杆2、电机5通过联轴器11相连，轴承座3设于丝杆的一端，轴承座4设于丝杆的另一端。

优选的，所述电机5为伺服电机，但不限于此。

所述传感器系统包括传感器34和放大器38，传感器34与放大器38电连接。切割时，传感器34利用电容性传感监测的原理，提供稳定快速的切割高度自动调节功能，使切割嘴与切割材料保持一定距离，实现随动目的。

传动系统与传感器系统联动，传感器34发出感应信号，经放大器38把信号放大，驱动电机5及丝杆2转动，达到随动目的。

所述聚焦镜座系统包括垫板13、镜盒14、上盖16、手柄17、镜腔18、垫圈19、锁紧环20、水平螺丝21、空镜腔24、防护垫套25、透镜26，所述防护垫套25设于所述镜腔18的上方，所述空镜腔24设于所述镜腔18的下方，所述垫板13设于所述空镜腔24的下方。