[实用新型]一种螺旋板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换设备领域，尤其涉及一种螺旋板式换热器。 

背景技术

螺旋板式换热器是一种高效换热器,广泛用于化工、轻工、食品等行业，具有以下优点：（1）总传热系数高—由于流体在螺旋形通道内受到惯性离心力的作用和定距柱的干扰，低雷诺数(Re=1400～1800)下即可达到湍流，允许流速大(液体为2m/s，气体为20m/s)，故传热系数大。如水对水换热过程K=2000～3000W/m²·K。（2）不易结垢和堵塞—由于流速较高且在螺旋形通道中流过，有自行冲刷作用，故流体中的悬浮物不易沉积下来。（3）能利用低温热源由于流道长而且两流体可达到完全逆流，因而传热温差大，能充分利用温度较低的热源。（4）结构紧凑由于板薄2～4mm，单位体积的传热面积可达到150～500m²/m³。 

螺旋板式换热器由两张较长的钢板叠放在一同卷制而成的，每张板上均布地焊有定距柱，它使两张板之间产生一定的距离，构成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热。现有技术的螺旋板换热器构造如图1所示，210为流体通道，220为钢板，230为定距柱，240为圆钢，250为密封焊条；螺旋通道边沿要用圆钢填实，然后与换热板间进行两道密封焊接。螺旋板的定距柱有三个方面的作用：（1）控制螺旋通道的间距；（2）增加螺旋体的强度与刚度；（3）使流动介质产生湍流、强化传热。 

但是，现有采用定距柱的螺旋板式换热器承压能力受限，而且需要焊接定距柱，还需要采用圆钢和两条密封焊接，增加了材料成本，而且换热面积小，造成换热板两侧的温差大，换热效率低。 

发明内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种换热性能高又节省材料的旋转板式换热器。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺旋板式换热器，包括换热本体，所述换热本体包括中心隔板、第一螺纹板和第二螺纹板，所述第一螺纹板的一个端部与中心隔板的一个边固定密封连接，第二螺纹板的一个端部与中心隔板的另一个边固定密封连接，第一螺纹板和第二螺纹板以同一方向同一圆心卷制成圆柱形；其中，所述第一螺纹板和第二螺纹板均具有形状大小均相同的波纹，卷制过程中，内圈螺纹板的波峰与相邻外圈螺纹板的波谷相贴合，内圈螺纹板的波谷和相邻外圈螺纹板的波峰间形成流体通道。 

可选地，根据本实用新型的螺旋板式换热器，所述换热本体的上部和侧壁分别设有供第一介质流入和流出的第一介质入口和第一介质出口，以及，在所述换热本体的下部和侧壁分别设有供第二介质流入和流出的第二介质入口和第二介质出口。 

可选地，根据本实用新型的螺旋板式换热器，所述波纹为人字形波纹。 

可选地，根据本实用新型的螺旋板式换热器，所述波纹的波峰间距与波谷间距相等。 

可选地，根据本实用新型的螺旋板式换热器，所述第一螺纹板和第二波纹板的边缘处均高于波纹的高度。 

可选地，根据本实用新型所述的螺旋板式换热器，所述第一螺纹板和第二螺纹板的厚度为2mm。 

本实用新型所述的螺旋板式换热器的螺旋通道容易形成湍流，有效的增大了换热面积，传热性能好；由于波纹均匀布置，其支撑点分布均匀密度大，在板厚度相同的情况下，采用波纹要比采用定距柱承压能力强，而且用波纹代替定距柱，节约材料，减少了焊接工序。 

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中： 

图1为现有技术中螺旋板式换热器的结构示意图； 

图2为本实用新型所述螺旋板式换热器的结构示意图； 

图3为本实用新型所述螺旋板式换热器中换热本体的截面图；以及 

图4为本实用新型所述螺旋板式换热器中螺纹板的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。