[实用新型]全自动重力浇注机用浇口杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造领域，具体地说是一种全自动重力浇注机用浇口杯。

背景技术

在铝合金铸造领域，自动化的重力浇注机仍在使用一次性的覆膜砂浇口杯，费能、费材、费人工。

实用新型内容

本新型实用针对上述问题，提供一种全自动重力浇注机用浇口杯，完善自动化生产装备，减少浪费、减少生产环节。

按照本实用新型的技术方案：一种全自动重力浇注机用浇口杯，包括浇口杯本体，加热保温机构，控制机构。

所述浇口杯本体0中设置有浇冒腔6，浇冒腔6下部设置有滤网台7，定位口13，浇口杯底盘8，装夹槽9。

所述加热保温机构设置有电加热套3、电保温套4，电热套5，在电保温套4，电热套5外壁设置有保温套。

所述控制机构设置有电加热套热电偶1、电热套热电偶2、杯底热电偶10，压气冷却阀11，压缩空气管12。

所述电加热套热电偶1、电热套热电偶2的测温头设置于电加热套3、电热套5内壁的对应处上部，杯底热电偶10的测温头设置于浇口杯底盘8的底端面。

本实用新型的技术效果在于：浇口杯采用本体0替代原覆膜砂浇冒口，能重复使用，节约生产成本；采用设置于浇冒腔6下部的滤网台7，便于滤网定位；采用电加热套3、电保温套4对浇口杯本体0进行加热，使本体0中的铝液处于液态，利于产品补缩；采用压缩空气对浇口杯底盘进行冷却降温，防治产器缩松、防治开模时铝液流淌，便于倒清冒口，使浇口杯达到重复使用的目的，采用保温套对浇口杯进行保温，节能、节成本；采用设置于本体0上部的装夹槽9，便于安装与全自动重力浇注机的机械手上，达到生产自动化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的中的具体实施方式作进一步说明。

图1中，包括本体0、电加热套热电偶1、电热套热电偶2、电加热套3、电保温套4、电热套5、浇冒腔6、滤网台7、底盘8、装夹槽9、杯底热电偶10、压气冷却阀11、压缩空气管12等。

如图1所示，本实用新型是一种全自动重力浇注机用浇口杯，包括浇口杯本体，加热保温机构，控制机构。

所述浇口杯包括本体0，本体0中设置有浇冒腔6，浇冒腔6下部设置有滤网台7，定位口13，浇口杯底盘8，装夹槽9。

所述加热保温机构包括电加热套3、电保温套4，电热套5，保温套；电加热套3、电保温套4，电热套5设置于本体0外壁，保温套设置于浇口杯的电热套外壁。

所述控制机构包括电加热套热电偶1、电热套热电偶2、杯底热电偶10，压气冷却阀11，压缩空气管12；所述电加热套热电偶1、电热套热电偶2的测温头设置于电加热套3、电热套5内壁的对应处上部，杯底热电偶10的测温头设置于浇口杯底盘8的底端面。

本浇口杯采用本体0替代原覆膜砂浇冒口，能重复使用，节约生产成本；采用设置于浇冒腔6下部的滤网台7，便于滤网定位；采用电加热套3、电保温套4对浇口杯本体0进行加热，使本体0中的铝液处于液态，利于产品补缩；采用压缩空气对浇口杯底盘进行冷却降温，防治产器缩松、防治开模时铝液流淌，便于倒清冒口，使浇口杯达到重复使用的目的，节约生产成本。