[实用新型]一种用于冷冻式干燥机的微通道换热器有效
申请号: | 201320656333.0 | 申请日: | 2013-10-23 |
公开(公告)号: | CN203605535U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 方永忠 | 申请(专利权)人: | 上海恒曦实业有限公司 |
主分类号: | F25B39/00 | 分类号: | F25B39/00;F28F1/02;F28F3/02;F28F21/08 |
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地址: | 201133 上海市奉贤*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 冷冻 干燥机 通道 换热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及环保机械领域,尤其涉及一种用于冷冻式干燥机的微通道换热器。
背景技术
冷冻式干燥机,属于冷冻除湿的一种干燥设备,广泛应用于涂装喷漆、阀门驱动、喷砂、气动搅拌、颗粒产品输送等各行各业。冷冻式干燥机拥有一套完整的制冷系统,由制冷压缩机、冷凝器、换热器、膨胀阀以及各种辅助部件组成,它们用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。
制冷系统中热量交换是非常重要的一个环节,决定了整个机器的运行的状态、使用情况、外形尺寸、生产成本、以及能效比等等。热量的交换主要依靠换热器。换热器的发展有着悠久的历史,到20世纪,随着家用空调、汽车空调的发展,主要向着节能和紧凑方向发展。冷冻式干燥机的发展相对较晚,整体落后于空调行业,且使用工况相对比较恶劣,对换热器的要求更高。
目前国内外冷冻式干燥机行业使用换热器主要有管片式换热器、壳管式换热器、板翅式换热器。其中管板式换热器的主要结构是铜管和铝箔,缺点是换热效率差,单位体积的换热量非常小,造成整机结构庞大,由于铜属于有色金属,价格也非常昂贵;壳管式换热器的主要结构是碳钢外壳铜质换热芯,碳钢外壳属于容器范畴,焊接点非常多,而且需要非常复杂的检测流程,生产工艺复杂,生产周期较长。铝制板翅式换热器相对而言比较符合节能和紧凑的市场发展方向,但是也存在这明显的缺点,考虑到最小爆破压力,铝制板翅式换热器加大翅片的厚度同时需要增加数量非常多的封条和端板,导致投入成本相较管片式和壳管式并没有明显的降低。
实用新型内容
鉴于目前用于冷冻式干燥机的微通道换热器存在的上述不足,本实用新型提供一种换热效率高、价格低、生产工艺简单的用于冷冻式干燥机的微通道换热器。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种用于冷冻式干燥机的微通道换热器,包括进口管、出口管、左集管、右集管和扁管,所述微通道换热器还包含有翅片,所述翅片固定在两个扁管之间,所述扁管分别固定在两端的左集管和右集管上,所述每根扁管并排设有多个通道;所述翅片的侧面设有多个散热片。
依照本实用新型的一个方面,所述通道的直径不大于0.2mm。
依照本实用新型的一个方面,所述散热片呈有规律的百叶状排列。
依照本实用新型的一个方面,所述散热片呈有规律的锯齿排列。
依照本实用新型的一个方面,所述散热片呈有规律的矩形排列。
依照本实用新型的一个方面,所述散热片的材质为铝。
依照本实用新型的一个方面,所述扁管并行布置,所述扁管的材质为铝。
依照本实用新型的一个方面,所述散热片的厚度为0.5-5mm。
本实用新型实施的优点:由于本实用新型的扁管并行布置,翅片固定在两个扁管之间,每根扁管并排设有多个通道,通道的直径不大于0.2mm;翅片的侧面设有多个散热片,散热片和扁管的材质为铝,因此用于冷冻式干燥机的微通道换热器的换热效率高、价格低、生产工艺简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种用于冷冻式干燥机的微通道换热器的组装示意图;
图2为本实用新型所述的一种用于冷冻式干燥机的微通道换热器的构造示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,一种用于冷冻式干燥机的微通道换热器,包括进口管2、出口管5、左集管4、右集管10和扁管9,所述微通道换热器还包含有翅片8,翅片8固定在两个扁管9之间,扁管9分别固定在两端的左集管4和右集管10上,每根扁管9并排设有多个通道11;翅片8的侧面设有多个散热片。
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