[实用新型]一种对金属圆管的管壁进行冲孔的冲头及冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲头，更具体地说是一种金属圆管的管壁进行冲孔的冲头。 

本实用新型还涉及一种应用该冲头的对金属圆管的管壁进行冲孔的冲孔装置。 

背景技术

目前，在金属圆管加工领域中会涉及到对金属圆管的管壁进行冲孔的加工工艺，一般都是采用在金属圆管的管内塞进冲头，然后由驱动装置驱动冲头沿金属圆管的径向方向移动，从而由冲头完成冲孔并在管壁上形成一定高度的翻边。但是传统的冲头存在以下不足：传统的冲头冲穿管壁的冲出凸台的截面是圆形，这样冲孔后在管壁上形成的翻边的端面不平齐，冲出的冲孔的四周不平整，当冲孔完成后，还要转移到其他的工序对管壁上的孔进行修理，严重影响了生产效率。由于进行了后续修理工序，金属圆管管壁孔的加工不是一次成型，所以产品的质量出现良莠不齐，造成产品的合格率低下。 

正是因为传统冲头以上的不足，本实用新型应运而生。 

实用新型内容

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、能够提高生产效率和产品质量的冲头。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种对金属圆管管壁进行冲孔的冲头，其特征在于：包括有冲头本体，所述的冲头本体一端设有冲穿金属圆管管壁的冲出凸台，所述的冲出凸台的截面呈椭圆形，所述的冲头本体另一端设有与驱动装置配合推动其冲孔的配合部。 

如上所述的对金属圆管管壁进行冲孔的冲头，其特征在于：所述的配合部为设在所述的冲头本体下端的开口槽，所述的开口槽的开口方向与所述的冲出凸台的椭圆形截面的短轴垂直，所述的开口槽的槽底为倾斜的斜面。 

如上所述的对金属圆管管壁进行冲孔的冲头，其特征在于：所述的冲头本体与所述的冲出凸台一体成型。 

如上所述的对金属圆管管壁进行冲孔的冲头，其特征在于：所述的冲头本体与所述的冲出凸台分别成型，所述的冲出凸台固定连接于所述的冲头本体的上端。 

如上所述的对金属圆管管壁进行冲孔的冲头，其特征在于：所述的金属圆管为铜管。 

如上所述的对金属圆管管壁进行冲孔的冲头，其特征在于：所述的金属圆管为铝管。 

一种对金属圆管管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在于：包括能塞进金属圆管管内的冲头，所述的冲头包括有冲头本体，所述的冲头本体一端设有冲穿金属圆管管壁的冲出凸台，所述的冲出凸台的截面呈椭圆形，所述的冲头本体另一端设有与驱动装置配合推动其冲孔的 配合部，所述的冲孔装置还包括用于夹持与所述的冲头相对应位置处的金属圆管的夹具。 

如上所述的对金属圆管管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在于：所述的配合部为设在所述的冲头本体1下端的开口槽，所述的开口槽的开口方向与所述的冲出凸台的椭圆形截面的短轴垂直，所述的开口槽的槽底为倾斜的斜面，所述的驱动装置包括有推杆，所述的推杆上套设有供所述的推杆在其内滑行的固定套管，所述的固定套管的管壁上相对两侧开设有通孔，所述的冲头穿设于所述的通孔内，所述的推杆在沿所述的斜面向前推动的过程中，所述的冲出凸台穿出所述的通孔并冲穿套在所述的固定套管外的金属圆管管壁。 

与现有技术相比，本实用新型有如下优点： 

1、本实用新型冲头的冲出凸台的截面呈椭圆形，冲孔后在管壁上形成的翻边的端面很平齐，冲出的冲孔的四周很平整，能够完成冲孔的一次成型，减少了传统生产工艺的生产步骤，提高了生产效率，降低了成本。 

2、本实用新型冲孔装置完成冲孔一次成型，能够确保产品的质量稳定性，提高产品质量，提高了产品的合格率。 

3、本实用新型冲头结构简单，加工方便，制造成本低廉。 

附图说明

图1是本实用新型对金属圆管的管壁进行冲孔的冲头的立体图之一； 

图2是本实用新型对金属圆管的管壁进行冲孔的冲头的立体图 之二； 

图3是本实用新型对金属圆管的管壁进行冲孔的冲头的俯视图； 

图4是本实用新型对金属圆管的管壁进行冲孔的冲头的左视图； 

图5是沿图4中的A-A线的剖视图； 

图6是本实用新型对金属圆管的管壁进行冲孔的冲头的正视图； 

图7是沿图6中B-B线的剖视图； 

图8是本实用新型对金属圆管的管壁进行冲孔的冲孔装置在应用时的剖面示意图； 

图9是图8中D处的放大视图； 

图10是金属圆管冲孔成型后的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：