[实用新型]鞭炮液压装药机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞭炮制作设备，尤其是涉及鞭炮装药设备。 

背景技术

鞭炮生产的核心是装药，而装药又是鞭炮生产中最危险的工序。装药过程中稍有不慎，就会引起燃烧和爆炸，造成重大伤亡事故。 

为了解决装药安全问题，防止爆炸发生，保障从业人员的安全，现有技术中一些鞭炮制作企业使用了装药机，但现有技术存在工房复杂、装药机体积重量较大、噪音大、耗电高和机械传动复杂问题，更重要的是，现有装药机，其中的机架与电没有分离，生产流水线上或有火药的工房中仍存在电机、电缆，形成不安全的隐患。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种运用液压系统，鞭炮火药与电机、电缆等容易造成打火等不安全因素完全分离的鞭炮液压装药机。 

本实用新型进一步的目的在于提供运用超声波加湿系统控制静电产生的鞭炮液压装药机。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种鞭炮液压装药机，包括机架，在该机架上设置炮药供给装置、炮药混合装置和炮药灌装装置，在该机架上通过传动机构形成输送带，该输送带包括用于向炮药灌装装置处输送空鞭炮筒壳的空筒壳输送带和将灌好炮药的鞭炮筒壳输出的满筒壳输送带以及用于向与炮药灌装装置连接的炮药混合装置、输送炮药各种原料的原料输送带；其特征在于：

各种输送带、炮药供给装置和炮药灌装装置的驱动装置均为液压马达，各个液压马达连接液压系统，在液压系统中连接各个液压马达的油路上设置电磁阀，该液压系统连接电机作为动力源，所述电机和电磁阀与包含炮药的任何部分均间壁分离设置。

进一步地，所述炮药灌装装置和炮药混合装置形成的灌装工位通过间壁与其它部分隔离开，形成独立的灌装工作间，在相应的间壁上开孔供相应的所述输送带穿过。 

在所述炮药灌装装置所在的工位上即灌装工作间设有自动加湿除湿系统。 

所述加湿装置为一加湿器，所述除湿装置为一冷风除湿送风系统。 

该加湿器和冷风除湿送风系统连接设置在灌装工作间的湿度传感器，该湿度传感器连接控制装置，该控制装置的关联加湿器开关和除湿送风系统和/或液压系统的电机，使得在设定湿度上限时启动除湿送风系统，在设定湿度下限时启动加湿器。另外，在当灌装工作间的湿度在设定时间段没有达到设定湿度范围，使得液压系统的电机停止运行。 

所述灌装工作间设置湿度检测传感器，该湿度检测传感器通过控制电路连接所述电机和/或至少灌装装置和混合装置的驱动液压马达的电磁阀；和/或， 

所述空筒壳输送带的始端和满筒壳输送带的终端通过间壁隔成放饼间和收饼间两个整个鞭炮液压装药机中仅有的操作人员停留的工作空间。

进一步地，所述炮药供给装置包括原料的供给装置和初步混合装置，所述供给装置包括若干原料筒和单一原料输送带，所述初步混合装置包括多种原料输送带，各个所述原料筒上设置进料口和排料口，各个所述原料筒的排料口下方设置各自的炮药供给单一原料输送带的始端，各个炮药供给单一原料输送带的终端置于炮药初步混合装置的多种原料输送带的始端的上方连接。 

更具体地，所述原料筒上方设有一个原料搅拌齿轮箱，原料搅拌齿轮箱的动力输入轴连接原料搅拌输送液压马达，原料搅拌输送齿轮箱的输出轴连接设于原料筒中的搅拌轴，该搅拌轴转动即输送原料筒中的原料排出原料筒。 

所述初步混合装置或称中转装置，其还包括置于机架上的中转齿轮箱，每个该中转齿轮箱的动力输入轴连接初混液压马达或通过传动机构连接原料搅拌输送液压马达，中转齿轮箱的输出轴通过传动机构连接擦料轴，该擦料轴上设有刮片，在该擦料轴下方机架上设置筛网，所述刮片与筛网接触，所述单一原料输送带的终端置于该筛网的上方，所述初步混合装置中的多种原料输送带的始端置于该筛网的下方。 

所述单一原料输送带和多种原料输送带可以连接各自的液压马达，也可以通过传动机构与原料搅拌输送液压马达连接。 

所述炮药灌装装置包括混合装置和灌装装置，所述混合装置为一和药筒，其上方有一入口，下部有一出口，所述炮药供给装置中的多种原料输送带的终端置于所述和药筒入口的上方，所述灌装装置包括一灌装器，其上方有一入口，下部有一出口，该和药筒的下部出口连接该灌装器的入口，该灌装器的出口置于空筒壳输送带的末端的上方。