[实用新型]一种配方试验用小批量烟叶烟丝加料加香装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟加工设备技术领域，具体是一种配方试验用小批量烟叶烟丝加料加香装置。

背景技术

烟叶或烟丝加料加香是根据产品设计要求向烟丝中施加一定比例的香料，均匀的喷施到烟叶或烟丝上，以突出产品风格，掩饰产品感官质量缺陷，满足产品设计质量，提升产品感官品质。加料加香过程要求加料加香比例满足设计要求，加料加香精度达到99%或99.5%以上，香料在烟丝上施加均匀，保证烟丝对香料的充分吸收。传统加香技术主要采用滚筒加香，滚筒水平中轴线与地面呈2－5度夹角，通过滚筒旋转和重力的共同作用，使叶片沿水平方向前进和轴向滚动；滚筒的前端或尾端设置加香喷嘴，通过压缩空气使料液雾化，喷施在烟丝表面，烟丝在滚筒中运动过程与料液进行混合，完成对烟丝的加香过程。

现有加料加香精度控制主要通过定量喂料装置和电子秤控制叶片流量，加料加香系统根据电子秤称量的烟叶或烟丝重量和设定的加香比例，定量的对烟丝进行加香。但对于小批量的配方试验，烟丝加香比例在0.5%-1%左右，每批次香料施加良小于3kg,按烟草行业标准的300kg/h配方试验线，每小时加香量约为0.5-3kg,接近或小于计量泵加料加香能力的下限；配方试验批次烟丝量较小，一般不超过100kg，批次加香量不超过1kg，运用传统的滚筒式加香会造成：

1、每小时加料加香量接近或小于计量泵加料加香能力的下限，造成香料雾化效果较差，烟叶或烟丝加料加香均匀性得不到保障。

2、批次烟叶烟丝量较小，加料加香过程还没有达到稳定状态，香料施加过程已结束，造成烟叶或烟丝加料加香精确性差。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以用于配方试验的小流量加香加料装置，提高物料的雾化效果，保证小流量状态下烟叶烟丝加香加料的均匀性和准确性。

本实用新型的技术方案是：一种配方试验用小批量烟叶烟丝加料加香装置，包括支腿、设在支腿上端的机架横梁、安装在机架横梁上的加香加料滚筒、设在加香加料滚筒上的超声波雾化发生器，加香加料滚筒与水平面呈2-5°夹角，加香加料滚筒的筒壁上设有多排交错平行排列的抄板，超声波雾化器与牵引风机连接，牵引风机与设在加香加料滚筒内的上方的多个加香加料喷嘴联通。

如上所述的配方试验用小批量烟叶烟丝加料加香装置，其特征在于：加香加料滚筒的前后两端分别设有滚筒前室和滚筒后室，滚筒后室下部设有物料出料斗。

本实用新型设计合理，总机构造简单、操作方便，设计了一种新型的配方试验用小批量烟叶烟丝加香加料装置，能够在低流量状态下使香精香料溶液充分雾化，提高小流量状态下烟叶或烟丝加香加料的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型配方试验用小批量烟叶烟丝加料加香装置一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型抄板的结构示意图；

图3是本实用新型加香加料滚筒展开后的平面示意图。

图中：1—加香加料喷嘴；2—牵引风机；3—滚筒前室；4—支腿；5—机架横梁；6—物料出料斗；7—滚筒后室；8—加香加料滚筒；9—超声波雾化发生器；10—抄板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1，本实用新型配方试验用小批量烟叶烟丝加料加香装置包括支腿2、设在支腿上端的机架横梁5、安装在机架横梁5上的加香加料滚筒8、设在加香加料滚筒8上的超声波雾化发生器9。加香加料滚筒8的前后两端分别设有滚筒前室3和滚筒后室7，滚筒后室7下部设有物料出料斗6，使加香加料后的烟叶或烟丝进入下道工序。在加香加料滚筒8的筒壁上设有多排交错平行排列的抄板10（如图2和图3所示），即相邻的抄板10相互平行但不在一条直线上，使烟叶或烟丝在不同位置运动，以提高烟叶或烟丝的混合均匀性；超声波雾化器9与牵引风机2连接，牵引风机2与设在加香加料滚筒8内的上方的多个加香加料喷嘴1联通。超声波雾化器9用于通过超声波的作用使香精香料溶液充分雾化。

加香加料滚筒8与水平面呈2-5°夹角，烟丝或烟叶在上下运动的同时向滚筒后室7运动,通过出料斗6出料，完成加香加料过程

本实用新型设计原理是：超声波雾化发生器9将香精香料溶液在超声波的作用下迅速雾化，雾化后的香精香料溶液经过牵引风机2和加香加料喷嘴1的共同引导下喷入烟叶或烟丝，使烟叶或烟丝吸收香精香料溶液。