[实用新型]直线振动筛均匀布料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于筛分设备，特别涉及一种直线振动筛均匀布料装置。

背景技术

大多数直线振动筛出于筛分效率与处理能力的考虑，筛面倾角一般较小，这样使物料在筛面上停留时间较长，能够实现充分的筛分，然而这样会带来一个弊端，物料在筛面上的向前移动难度加大，溜槽料口下方的振动筛筛面处有大量的物料堆积，影响物料正常的移动和筛分，降低了筛分效率，其次，多数大型直线振动的筛面宽度为2~3米，给料装置的溜槽宽度主要取决于传送带宽度，通常为1米左右，大型直线振动的筛面宽度往往为给料溜槽宽度的2~3倍，因此，投入筛面的物料大多数集中在筛面的中间部位，而两侧存在大面积没有物料的区域，物料分布不均匀导致有效筛分面积减小，筛分物料效率降低，同时也导致筛面中部磨损严重和下部支撑横梁中部疲劳破坏较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，避免物料集中堆积，能够提高筛分效率的直线振动均匀布料装置。

本实用新理解决技术问题采用的技术方案是：直线振动筛均匀布料装置包括直线振动筛、上料槽、电动机、蜗轮蜗杆减速器，其特点是电动机连接蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器输出轴通过联轴器连接曲柄转轴，曲柄转轴通过键连接曲柄的一端，曲柄的另一端由铰轴二铰连接连杆的下端，连杆的上端通过铰轴一铰连接摇杆的右端，摇杆的中间用限位螺母活动连接一个支撑轴，支撑轴下端固定在支撑轴座上，摇杆左端装摇杆加强筋，摇杆左端下端头固定连接一个拨杆，拨杆置于直线振动筛的筛面上方。

本实用新型的有益效果是：直线振动筛均匀布料装置可以有效解决筛面上溜槽入料口对应处大量物料堆积的难题，以及物料在筛面上过于集中中部导致筛面的两侧存在物料盲区的难题，提高了筛分效率和设备使用寿命。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是直线振动筛均匀布料装置结构图。

图中，1-直线振动筛；2-上料槽；3-限位螺母；4-摇杆；5-铰轴一；6-连杆；7-键；8-铰轴二；9-曲柄；10-曲柄转轴；11-联轴器；12-蜗轮蜗杆减速器；13-电动机；14-支撑轴；15-支撑轴座；16-摇杆加强筋；17-拨杆。

具体实施方式

实施例，参照附图1，直线振动筛均匀布料装置的电动机13连接蜗轮蜗杆减速器12，蜗轮蜗杆减速器12的输出轴通过联轴器11连接曲柄转轴10，曲柄转轴10通过键7连接曲柄9的一端，曲柄9的另一端由铰轴二8铰接连杆6的下端。连杆6的上端通过铰轴一5铰连接摇杆4的右端，摇杆4的中间用限位螺母3活动连接一个支撑轴14，支撑轴14的下端固定在支撑轴座15上。摇杆4左端焊接装有摇杆加强筋16，摇杆4左端下端头焊接连接一个拨杆17，拨杆17置于直线振动筛1的筛面上方，直线振动筛1的上方装有上料槽2。

直线振动筛均匀布料装置的工作过程是：物料经由上料槽2滑落到直线振动筛1中，上料槽2的下料口下方的直线振动筛1筛面处有物料堆积。启动电动机13带蜗轮蜗杆减速器12，经蜗轮蜗杆减速器12减速驱动曲柄转轴10转动，曲柄转轴10通过键7连接带动曲柄9做圆周运动，曲柄9将运动传递给连杆6，连杆6带动摇杆4绕支撑轴14上端以一定角度转动，摇杆4带动拨杆17摆动，拨杆17拨动堆积的物料，使物料均匀摊开，并向直线振动筛的筛面两侧移动，使物料均匀地分布在直线振动筛1的筛面上。