[实用新型]一种高效自动滚径装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种高效自动滚径装置。 

背景技术

目前，市场上所见的用于拉杆天线或类似产品的滚径打点操作依旧通过人工操作完成，还未能实现一套完整的自动化加工程序，这种加工方法存在明显的缺陷，操作工人需要对产品每道工序分别进行手动加工才能完成整个工序，其中一道工序中，拉杆天线或类似产品仍通过人工上料、转载进击、滚径等，这种操作繁琐且劳动强度比较大，工作效率低又费时。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高效自动滚径装置，设计一种能够对物料自动滚径的结构，自动化程度高，能够提高工作效率，减小劳动强度。 

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种高效自动滚径装置，包括伺服电机支架、设在伺服电机支架上的伺服电机、变频电机、滚轮、轴承，所述变频电机与滚轮一体化设置并且可拆卸。 

作为优选，所述伺服电机支架上位于变频电机上部设有升降支架，所述升降支架与伺服电机支架通过升降轴连接，本结构伺服电机支架通过升降轴与升降支架连接，通过升降轴实现升降支架和变频电机上下活动，能够随着物料的外径大小变化可任意调动高度，操作比较方便。 

作为优选，所述伺服电机支架下部设有底座，所述伺服电机支架下部设有底座，结构比较合理、稳定。 

作为优选，所述伺服电机支架与底座之间通过活动支撑轴连接，本结构伺服电机支架与底座之间通过活动支撑轴连接，活动支撑轴可以使装置上下活动，操作比较灵活。 

作为优选，所述伺服电机支架包括水平支撑板和垂直于水平支撑板的竖直支架，所述升降轴、变频电机连接在水平支撑板上，伺服电机安装在竖直支架顶部，本结构伺服电机支架包括水平支撑板和竖直支架，结构紧凑。 

有益效果： 

本实用新型采用上述技术方案提供一种高效自动滚径装置，设计一种能够对物料自动滚径的结构，自动化程度高，能够提高工作效率，减小劳动强度。 

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图； 

图2为本实用新型的主视图。 

具体实施方式

如图1-2所示，一种高效自动滚径装置，包括伺服电机支架1、设在伺服电机支架1上的伺服电机2、变频电机3、滚轮4、轴承9，所述变频电机3与滚轮4一体化设置并且可拆卸，所述伺服电机支架1上位于变频电机3上部设有升降支架5，所述升降支架5与伺服电机支架1通过升降轴6连接，所述伺服电机支架1下部设有底座7，所述伺服电机支架1与底座7之间通过活动支撑轴8连接，所述伺服电机支架1包括水平支撑板11和垂直于水平支撑板11的竖直支架12，所述升降轴6、变频电机3连接在水平支撑板11上，伺服电机2安装在竖直支架12顶部。 

实际工作时，物料从Y工位纵向送至此工位，由Y伺服控制尺寸定位，此工位可做单槽和双槽共用选择，滚轮4转速由变频电机3来调控转速，由于天 线或或类似产品外径涉及到大小的共用性，所以不能以普通电机为附件，此变频电机3和滚轮4设计为一体可拆卸，上下可活动，上端装有伺服电机2，此装置随着天线的外径大小变化可任意调动高度，具体操作时，伺服电机支架1通过升降轴6与升降支架5连接，通过升降轴6实现升降支架5和变频电机3上下活动，能够随着物料的外径大小变化可任意调动高度，操作比较方便，伺服电机支架1与底座7之间通过活动支撑轴8连接，活动支撑轴8可以使装置上下活动，操作比较灵活，本结构伺服电机支架1包括水平支撑板11和竖直支架12，结构紧凑。所述伺服电机支架1下部设有底座7，结构比较合理、稳定，本实用新型设计一种能够对物料自动滚径的结构，自动化程度高，能够提高工作效率，减小劳动强度。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。