[实用新型]一种液压凿岩机的钎杆缓冲定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冲击和旋转联合钻进的驱动装置，尤其是一种液压凿岩机的钎杆缓冲定位装置。

背景技术

液压凿岩机是近几年来出现的一种新型凿岩机，以循环高压油为动力，驱动钎杆、钎头，以冲击回转方式在岩体中凿孔的机械。它与气动凿岩机相比具有能量消耗少、凿岩速度快、效率高、噪音小、易于控制、卡钻事故少、钻具寿命长等许多有点，在近几年获得了迅速发展。

液压凿岩机主要由冲击机构和回转机构两大部分组成。冲击机构是由缸体、活塞、换向阀、蓄能器等主要部件组成，通过换向阀的换向控制缸体内的进、回油来实现活塞的高频往复运动，不断地冲击钎杆尾端，实现钎头冲击凿岩；回转机构由液压马达、减速齿轮等组成，活塞在返回行程时，液压马达驱动减速齿轮带动钎杆回转一定角度。如此周而复始，进行凿岩钻孔。由于钎杆的尾部采用的六方体结构吻合安装在机头体内的钎尾套内，两者属于刚性联接，活塞冲击钎杆尾端后，未被岩石吸收的冲击应力波，一部分通过钎杆返回，以震动波形式通过钎尾套作用在机头体上，钎尾套及机头体内的部件间造成剧烈振动，使部件产生碰撞磨损，影响凿岩机的使用寿命。另外，钎杆的尾部与机头体内的钎尾套之间无轴向限位件，在凿钻垂直孔时，钎杆就位及钻孔后的钎杆提升过程中需人工把持钎杆，存在着使用不方便的不足。

发明内容

为了克服现有技术中钎杆与钎尾套的刚性联接易造成钎尾套及机头体内的部件间剧烈振动而磨损及钎杆与钎尾套之间无轴向限位件而存在着使用不方便的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计合理、使用简便、换钎快捷的液压凿岩机的钎杆缓冲装置。 

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种液压凿岩机的钎杆缓冲装置，其包括凿岩机的机头体、安装在机头体内的用于安装钎杆的钎尾套，所述的钎尾套内腔截面呈与钎杆尾部相吻合的六方体，其特征在于：其还包括一上联接盘、一缓冲体和一下联接盘，所述的上联接盘的上端与在机头体的端部法兰联接，上联接盘的下端与所述的缓冲体的一端固定联接，所述的下联接盘的上端与缓冲体的另一端固定联接，在所述的上联接盘、缓冲体上对应钎尾套分别同轴开有贯穿的钎尾腔，在所述的下联接盘上依次同轴开有钎尾腔和钎杆腔，在下联接盘的钎尾腔和钎杆腔之间设有台肩，该台肩对钎杆的钎尾轴向限位，在上联接盘、缓冲体和下联接盘的同侧向上分别对应开有钎尾插入槽。 

本实用新型由于设有依次相联接的上联接盘、缓冲体和下联接盘，上联接盘与机头体法兰联接，在上联接盘、缓冲体上同轴开有贯穿的钎尾腔，在下联接盘上依次同轴开有钎尾腔和钎杆腔，在钎尾腔和钎杆腔之间设有对钎尾轴向限位的台肩，在上联接盘、缓冲体和下联接盘的同侧向上分别开有钎尾插入槽。本实用新型将钎杆的钎尾经上联接盘、缓冲体和下联接盘同侧向的钎尾插入槽插入后，与机头体内的钎尾套配合安装，其钎杆换装快捷；钎杆凿岩钻孔时产生的反弹冲击能量由缓冲体吸收，防止钎杆反弹带动相关部件与机体形成刚性撞击，提高钎杆及机体的使用寿命；在凿钻垂直孔时，钎杆就位及钻孔后的钎杆提升过程中，由下联接盘的钎尾腔和钎杆腔之间的台肩对钎尾进行轴向限位，不需人工把持钎杆。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、设计合理、使用简便的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构主剖视图；

图2是沿图1中A－A线的剖视图；

图3是沿图1中B－B线的剖视图。

图中：1.机头体，2.钎尾套，3.上联接盘，4.缓冲体，5.下联接盘，6.上联接盘钎尾腔，7.缓冲体钎尾腔，8.下联接盘钎尾腔，9.台肩，10.钎杆腔，11.上联接盘钎尾插入槽，12.缓冲体钎尾插入槽，13.下联接盘钎尾插入槽。

具体实施方式

在图1中，一种液压凿岩机的钎杆缓冲装置，其包括凿岩机的机头体1和安装在机头体1内的用于安装钎杆的钎尾套2。

如图1所示，钎尾套2内腔截面呈与钎杆尾部相吻合的六方体。

在图1中，一种液压凿岩机的钎杆缓冲装置，其还包括一上联接盘3、一缓冲体4和一下联接盘5。上联接盘3和下联接盘5采用金属材料制成，缓冲体4采用橡胶或其他弹性材料制成。

如图1所示，上联接盘3的上端与在机头体1的端部法兰联接，上联接盘3的下端与缓冲体4的一端固定联接，下联接盘  5的上端与缓冲体4的另一端固定联接。