[实用新型]丝印机的横梁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机器，尤其涉及丝印机的横梁结构。

背景技术

丝印机是一种印刷文字和图案的机器，包括印头、手臂、梁等结构，其中横梁结构普遍采用翻砂件制作而成。由于翻砂件精度不高，所以需要经过车、磨、钻、铣等多道工序进行加工后才能制作成丝印机的横梁结构，因此丝印机横梁结构的制作成本非常高，从而提高了整个丝印机横梁结构的成本。而且，普通的丝印机的横梁结构无法加长，一个横梁结构只能用在一种规格的丝印机器上。

发明内容

本实用新型针对现有丝印机横梁结构所具有的成本高、无法延伸加长等不足而提出的，旨在提供成本低、可以延伸加长的丝印机的横梁结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

丝印机的横梁结构，包括横梁主体，横梁主体为铝型材主体，横梁主体内部从上至下依次设有第一筋板、第二筋板、第三筋板和第四筋板，四块筋板将横梁主体内部分为第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔。横梁主体采用铝型材作为主体，降低了整个横梁40%-50%的成本。四块筋板不仅加强了横梁内部的强度，而且将横梁内部隔成五个空腔，空腔为放置方管提供了空间。

作为优选，横梁主体的宽度为87mm，横梁主体的高度为275mm。以上尺寸的横梁主体可以适用于大、中、小各个尺寸的丝印机，使用范围非常广。

作为优选，第一空腔的横截面为64mm×64mm的正方形。

作为优选，第三空腔的横截面为64mm×64mm的正方形。

作为优选，第一空腔和第三空腔内均连有方管，方管与空腔之间设有胶水。将方管一端伸入空腔内，并用胶水填充方管与空腔内壁之间的空隙，使方管粘黏在空腔内，达到延伸横梁主体长度的功能。普通的横梁主体一般长度为1.2m-1.6m左右，最大极限延伸后的横梁主体可达到2m-6m的长度。方管两头端设有档板，档板上设有手臂安装孔。横梁主体的长度延伸完成后，丝印机的手臂安装在安装孔上即可。因此，整个延伸的过程、延伸后与其他零部件的装配均非常简单方便。

作为优选，方管为60mm×60mm的钢管。此规格的钢管由于自身就具有较大的强度，所以可以用胶水粘黏在空腔内即可保证整体结构的强度。

作为优选，横梁主体一端设有电机，横梁主体另一端设有“工”字形铝型材。

作为优选，电机的主轴伸入横梁主体内，电机的主轴上套有主动轮；“工”字形铝型材中心设有中心轴，中心轴伸入横梁主体内，中心轴上套有同步轮；主动轮和同步轮之间设有同步带。电机带动主动轮转动，再由主动轮带动同步轮转动，从而实现横梁主体与轨道之间的相对运动。

按照本实用新型的技术方案，丝印机的横梁结构采用铝型材作为横梁主体，从而降低了整个横梁结构的成本。另外，通过在横梁主体两侧增加方管，实现了横梁主体可以延伸加长的功能。因此，丝印机的横梁结构可以根据实际的需求选着不同的延伸长度，得以匹配不同尺寸规格的丝印机，提高了丝印机的横梁结构的使用范围。整个延伸的过程、延伸后的横梁主体与其他零部件的装配均非常的简单方便，而且整体的强度也不会受到影响。

附图说明

图1为本实用新型丝印机的横梁结构安装在丝印机上的结构示意图。

图2为本实用新型丝印机的横梁结构安装上方管时的示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的侧视图。

图5为本实用新型丝印机的横梁结构没有安装方管时的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

丝印机的横梁结构，包括横梁主体1，横梁主体1为铝型材主体，横梁主体1内部从上至下依次设有第一筋板41、第二筋板42、第三筋板43和第四筋板44，四块筋板将横梁主体1内部分为第一空腔51、第二空腔52、第三空腔53、第四空腔54和第五空腔55。横梁主体1采用铝型材作为主体，降低了整个横梁40%-50%的成本。四块筋板加强了横梁内部的强度。横梁主体1的长度为1.2m-1.6m左右。

横梁主体1的宽度为87mm，横梁主体1的高度为275mm。

第一空腔51的横截面为64mm×64mm的正方形。

第三空腔53的横截面为64mm×64mm的正方形。

横梁主体1一端设有电机2，横梁主体1另一端设有“工”字形铝型材3。