[实用新型]辊带干式磁选机有效
申请号: | 201320657832.1 | 申请日: | 2013-10-16 |
公开(公告)号: | CN203508199U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 李四海 | 申请(专利权)人: | 李四海 |
主分类号: | B03C1/30 | 分类号: | B03C1/30;B03C1/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 461300 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊带干式 磁选 | ||
技术领域
本实用新型公开了一种辊带干式磁选机,属矿山设备技术领域,具体的讲是一种用于分选铁矿粉的磁选设备。
背景技术
分选铁矿粉是将含有铁粉矿料粉分开的关键工序,目前,用于分选铁矿粉的机械都是滚筒结构的湿式磁选机,这种滚筒结构的湿式磁选机包括有机架,在机架上固定有滚筒,滚筒内固定有磁系,滚筒的上端设有进料口,滚筒的下端设有出料口,在机架内固定有电动机,与电动机相连的减速机,减速机的输出轴与滚筒相连。这种已有的滚筒式磁选机在使用中存在的缺陷:一是分选效果差,铁粉回收率低,能耗高,增加生产成本,生产效率低;二是需要用水,浪费水资源,增加生产成本。
发明内容
针对已有滚筒式磁选机在使用中存在分选效果差,铁粉回收率低,能耗高,增加生产成本,生产效率低等缺陷,本实用新型提供了一种辊带干式磁选机,利用这种辊带干式磁选机分选铁粉,可大大提高铁粉回收率,降低生产成本,且不需用水,节约水资源。
为实现本实用新型的目的采取了如下技术方案:
一种辊带干式磁选机,这种辊带干式磁选机包括机架,在机架上固定有给料系统,在机架内对称固定有分选系统,在分选系统的侧面的机架上固定有与分选系统相连的动力系统,在分选系统一侧固定有送风系统。
所述的给料系统包括固定在机架上方的料斗,安装在料斗内的拨料齿辊,连接在料斗下方的导料槽,固定在料斗的外侧且与拨料齿辊相连的电动机。
所述的分选系统包括固定在机架内的可调被动辊、固定在可调被动辊下方的主动辊、固定在机架内可调被动辊与主动辊之间的初选磁系;在可调被动辊一侧固定的被动辊,固定在被动辊与主动辊之间的净化磁系;固定在净化磁系一边的吹风机;环绕在主动辊、被动辊及可调被动辊之间的分选带。
所述的动力系统包括固定在分选系统侧面机架上的减速电机,连于减速电机和主动辊之间的传动带。
所述的送风系统包括固定在机架内分选系统一侧的吹风机,连于吹风机及分选系统之间的排风箱。
本实用新型的特点是结构简单、节约原材料、安装操作方便;其显著优点是选矿时不用水,节约水资源,一次即可精选矿料,选料工艺简单,降低生产成本,节约能源。
附图说明
下面结合附图进一步详细说明本实用新型的技术特征:
附图,是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中:1、中矿料排出口 2、机架 3、精矿料排出槽 4、引风机孔5、中矿料接料板 6、主动辊 7、主动辊磁系 8、减速电机 9、传动带 10、吹风机 11、磁场调节器 12、净化磁系 13、初选磁系14、分选室 15、排风箱 16、软连接阻风板 17、被动辊 18、分选带 19、可调被动辊 20、导料槽 21、电动机 22、拨料齿轮23、料斗
具体实施方式
如附图所示,图中的2是机架,左机架2上面固定有上方的料斗23,在料斗23内安装有拨料齿辊22,在料斗23的下方连接有导料槽20,在机架2上面的料斗23外侧,固定有电动机21,电动机21与拨料齿辊22的一端相连。在机架2内的上部固定有可调被动辊19,在可调被动辊19下方的机架2上的固定有内嵌主动辊磁系7的主动辊6,在可调被动辊19与主动辊6之间的机架2上竖向固定有初选磁系13;在可调被动辊19一侧的机架2内固定有被动辊17;在被动辊17与主动辊6之间固定有净化磁系12,分选带18环绕在主动辊6、可调被动辊19及被动辊17之间;在净化磁系12上固定有磁场调节器11;两对称分选系统的初选磁系之间构成分选室14,导料槽20置于分选室14上口;在净化磁系12一侧固定有吹风机10;吹风机10与排风箱15相通,排风箱15的排风口对着净选磁系12;排风箱15的上面固定有软连接阻风板16;软连接阻风板16与精矿料排出槽3相连,在主动辊6下面的机架2内固定有中矿料接料板5,中矿料接料板5与中矿料排除口1相连;在机架2的分选系统两侧固定有减速电机8,减速电机8由传动带9与主动辊6相连。
从外储料箱送来的矿料首先进入料斗23,由拨料齿辊22均匀下拨至导料槽20,从导料槽20进入分选室10内,铁粉吸附到分选带18上,随着分选带18的移动,中矿料落在中矿料接料板5上,然后从中矿料排出口1排出;剩余矿料继续移动至排风箱15的排风口,由排风箱15排出的风吹掉余尘,精矿料落在软连接阻风板16上,然后从精矿料排出槽3排出。
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