[实用新型]一种可实现连续喷射高压蒸汽的蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器，特别是一种可以连续喷射高压蒸汽的蒸汽发生器，其应用在工业蒸汽熨斗、蒸汽清洗机、挂烫机、高压蒸汽消毒器等领域。 

背景技术

目前市场上的工业蒸汽熨斗、蒸汽清洗机、挂烫机、高压蒸汽消毒器等蒸汽产品压力都在3.5bar以下。压力做不高的原因主要是压力过高之后蒸汽类产品的供水系统会出现问题。 

目前，工业蒸汽熨斗、蒸汽清洗机和挂烫机领域内大部分的自动供水系统要么是采取液位平衡的连通器原理供水，要么利用温控器(常开温控器）或者热敏电阻通过感应蒸汽发生器内部的温度去控制水泵供水。前者的供水模式下锅内的压力必须保持很小才能保持进水畅通，此类产品蒸汽速度慢，蒸汽量小，熨烫效果不佳。后者利用常开温控器或热敏电阻控制水泵供水，当汽化锅内水减少了，发热盘温度升高，温控器闭合或热敏电阻导通，水泵打水，水进入之后发热盘温度下降，温控器或热敏电阻断开水泵不打水，如此反复循环。此种方式，在蒸汽压力小于3.5bar时，产品可以实现连续喷汽，但将压力提高到4.5bar以上，由于蒸汽的温度本身就很高，水泵打水之后温控器感应到的温度降不下来，从而导致水泵一直打水的现象。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种蒸汽发生器，以实现蒸汽发生器连续喷射高压蒸汽。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可实现连续喷 射高压蒸汽的蒸汽发生器，包括汽化锅，所述汽化锅上部设有进水口和出汽口，所述进水口连接水泵，所述汽化锅内底面上设有发热体，所述汽化锅内底面倾斜设置，所述发热体为分体式且包括至少两个发热体单元，所述至少两个发热体单元在汽化锅内底面上的最高点高度不同，所述发热体单元的最高点设有一个常闭温控器。 

优选的，所述汽化锅内底面为一整体式斜面。 

优选的，所述汽化锅内底面为阶梯面。 

优选的，所述发热体单元沿汽化锅内底面梯次设置。 

优选的，所述发热体单元设置有两个，所述两个发热体单元分别为圆环形的外发热盘与内发热盘，所述外发热盘设于内发热盘外圆周侧。 

优选的，所述外发热盘与内发热盘上的两个常闭温控器的温控数值相同。 

优选的，所述内发热盘功率小于外发热盘功率。 

优选的，所述内发热盘与外发热盘共同与一压力开关串联，所述压力开关并联一压力指示灯。 

优选的，所述汽化锅底部焊接有螺杆，所述内发热盘与外发热盘对应设有通孔装入螺杆并通过螺母固定。 

优选的，所述水泵串联一水位开关，所述水位开关并联一缺水灯，所述出汽口上设有电磁阀，所述电磁阀串联一蒸汽开关。 

本实用新型将汽化锅内底面倾斜设置，此汽化锅内底面可以为一整体式的斜面，也可以呈阶梯式的倾斜，而在该汽化锅内底面上设置至少两个发热体单元，两个发热体单元是并联运行的，多个发热体单元在汽化锅内底面上的最高点高度不同并且发热体单元的最高点设有一个常闭温控器以分别控制对应的发热体单元工作。这样，汽化锅内的水部分蒸发之后，汽化锅内液面下降，位于 汽化锅内底面较高位置的常闭温控器快速升温，且该常闭温控器达到断开温度之后断开，此时水泵抽水并且对应设置该常闭温控器的高位发热体单元停止加热，冷水进入汽化锅之后该高位发热体单元温度降低，其上的常闭温控器闭合，水泵停止打水并且该高位发热体单元恢复加热。这个过程中，由于其他低位发热体单元的最高点始终位于液面以下，同时这些低位发热体单元的常闭温控器也一直闭合，从而低位发热体单元一直在持续加热，由于一直有发热体单元在加热也保证了汽化锅内始终有蒸汽产生，从而保证在水泵抽水，高位发热体单元不加热的时候按下喷汽开关也有足够的蒸汽喷出，因而可以保证实现蒸汽发生器连续喷射高压蒸汽。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述： 

图1是汽化锅结构示意图； 

图2是内发热盘与外发热盘组装结构示意图； 

图3是内发热盘、外发热盘与汽化锅底部组装结构示意图； 

图4是本实用新型的电路原理图； 

图5是汽化锅中液面高于高位常闭温控器时示意图； 

图6是汽化锅中液面低于高位常闭温控器（同时高于低位常闭温控器）时的示意图； 

图7是实施例2中汽化锅底部结构剖面示意图； 

图8是实施例2中汽化锅底部结构俯视图； 

图9是实施例3中汽化锅底部结构剖面示意图；