[实用新型]外墙体用复合单板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料装饰板材技术领域，具体为一种外墙体用复合单板。 

背景技术

 随着我国节能减排工作的不断推进，今后节能减排将成为各行各业的一项重要工作，建筑业作为我国一大支柱产业，更是首当其冲。建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个重要环节，推广应用保温节能复合墙体将成为今后建筑墙体改革的主流。目前外墙体保温一般采用砖砌体或钢筋混凝土作承重墙，并与保温、隔热材料复合，但是由于保温材料、砂浆、砖墙或混凝土的材性不同，导致材料的温变性能差异，在外界温差的作用下，材料之间产生的温度应力的大小不同，材料产生的温度应变不相等，不同材料层之间产生温度应变导致墙体发生开裂、渗水，使保温材料的保温隔热性能大大降低，时间一长便失去了保温性能。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种外墙体用复合单板，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

外墙体用复合单板，包括上基板、保温层、隔热层、抗渗层、抗裂层及下基板，其中，所述上基板与下基板为框架结构，所述保温层、隔热层、抗渗层及抗裂层依次压合在上基板与下基板之间，同时在抗渗层上设置有加强筋；所述下基板上开有水平方向的齿槽。

在本实用新型中，所述抗渗层上设置有加强筋，以保证复合单板的机械强度。

在本实用新型中，所述保温层为膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板。

在本实用新型中，所述隔热层为蜂窝隔热空腔，且蜂窝隔热空腔内填充岩棉板，岩棉板内岩棉纤维细长柔韧，渣球含量低，因而导热系数低，具有极佳的隔热效果。

在本实用新型中，所述抗裂层为玻纤土工布。

在本实用新型中，使用时，将复合单板上的下基板开有水平方向的齿槽的面满喷界面砂浆，置于墙体外模板内侧，同时设置锚栓作为辅助固定件，待浇灌混凝土后，墙体与复合单板一次浇筑成型为复合墙体，等混凝土凝固拆除模板即可；在施工过程中，由于复合单板与外墙主体一次成活，大大提高了施工效率，缩短了施工周期，且保证了施工人员的安全；由于复合单板与混凝土外墙结合紧密，从根本上消除了外保温层脱落下坠的隐患，有效解决外挂式外墙体外保温问题；同时也避免因不同材料之间产生的温度应力的大小不同而导致墙体发生开裂、渗水，使保温材料失去保温隔热性能。

有益效果：本实用新型复合单板与外墙主体一次成活，大大提高了施工效率，缩短了施工周期，且保证了施工人员的安全；由于复合单板与混凝土外墙结合紧密，从根本上消除了外保温层脱落下坠的隐患，有效解决外挂式外墙体外保温问题；同时也避免因不同材料之间产生的温度应力的大小不同而导致墙体发生开裂、渗水，使保温材料失去保温隔热性能。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的外墙体用复合单板，包括上基板1、保温层2、隔热层3、抗渗层4、抗裂层5及下基板6，其中，所述上基板1与下基板6为框架结构，所述保温层2、隔热层3、抗渗层4及抗裂层5依次压合在上基板1与下基板6之间，同时在抗渗层5上设置有加强筋7；所述下基板上开有水平方向的齿槽8。

在本实施例中，所述抗渗层5上设置有加强筋7，以保证复合单板的机械强度。

在本实施例中，所述保温层2为膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板。

在本实施例中，所述隔热层3为蜂窝隔热空腔，且蜂窝隔热空腔内填充岩棉板，岩棉板内岩棉纤维细长柔韧，渣球含量低，因而导热系数低，具有极佳的隔热效果。

在本实施例中，所述抗裂层4为玻纤土工布。

在本实施例中，使用时，将复合单板上的下基板6开有水平方向的齿槽8的面满喷界面砂浆，置于墙体外模板内侧，同时设置锚栓作为辅助固定件，待浇灌混凝土后，墙体与复合单板一次浇筑成型为复合墙体，等混凝土凝固拆除模板即可；在施工过程中，由于复合单板与外墙主体一次成活，大大提高了施工效率，缩短了施工周期，且保证了施工人员的安全；由于复合单板与混凝土外墙结合紧密，从根本上消除了外保温层脱落下坠的隐患，有效解决外挂式外墙体外保温问题；同时也避免因不同材料之间产生的温度应力的大小不同而导致墙体发生开裂、渗水，使保温材料失去保温隔热性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。