[实用新型]一种水电站尾水渠布置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水电站尾水渠工程施工技术领域，尤其是涉及一种水电站尾水渠布置结构。

背景技术

在水利水电工程中，通常因水电站水轮机安装高程低于河床高程，其下游需设反坡段与河床相连，在尾水出口形成大的深坑，不利于大颗粒渣料的排出，清渣也不方便，且在电站早期运行时，需拆除下游围堰，在拆除下游围堰时，河水倒灌，很多大颗粒石渣进入尾水渠，由于反坡段的存在，不能被尾水冲走，淤积在尾水出口处，对电站的运行带来较大的影响，很多时候需采用人工对尾水渠清淤，但清淤工作难度大，投资较高，大大增加了施工成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种水电站尾水渠布置结构。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种水电站尾水渠布置结构，包括上游发电机厂房及设置于上游发电机厂房一侧的尾水渠底板，所述尾水渠底板通过尾水出口与上游发电机厂房相连，所述尾水出口与尾水渠底板的连接处设置有集砂槽。

所述集砂槽的槽底高程低于尾水出口及尾水渠底板的高程。

所述集砂槽的断面形状为矩形或梯形。

所述尾水渠底板设置有向集砂槽倾斜的坡度。

所述尾水渠底板的坡度为1:4。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过在尾水出口与尾水渠底板连接处设置集砂槽，在初期时将进入尾水渠的石渣拦截在集砂槽中。能将大颗粒石渣拦截在集砂槽中，减少石渣对尾水出流的影响，有利于机组的正常运行，从电站运行来看，有利于减少石渣对机组运行的影响，具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为图1的A-A视图。

图中：1-上游发电机厂房，2-尾水渠底板，3-集砂槽，4-尾水出口。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2，本实用新型所述的一种水电站尾水渠布置结构，包括上游发电机厂房1及设置于上游发电机厂房1一侧的尾水渠底板2，所述尾水渠底板2通过尾水出口4与上游发电机厂房1相连，所述尾水出口4与尾水渠底板2的连接处设置有集砂槽3。采用本技术方案，通过在尾水出口4处设置集砂槽3与尾水渠底板2相连，能将大颗粒石渣拦截在集砂槽3中，减少石渣对尾水出流的影响，有利于机组的正常运行，同时施工简单，使用时便于清淤，投资较省，大大降低施工成本。

所述集砂槽3的槽底高程低于尾水出口4及尾水渠底板2的高程。这样便于大颗粒石渣被拦截在集砂槽3中，能较好地减少石渣对尾水出流的影响。

所述集砂槽3的断面形状为是矩形或梯形。施工时可根据实际工况选择其它断面形式，以达到较好的应用效果为目的。

所述尾水渠底板2设置有向集砂槽3倾斜的坡度。通过设置坡度便于石渣流入集砂槽3。

所述尾水渠底板2的坡度为1:4。

如图1、图2所示，本实用新型在浇筑集砂槽3前，主要按照如下步骤进行：

第一步，首先确定集砂槽3的轴线位置，在确定集砂槽的轴线位置后，开挖或回填出集砂槽3基础；

第二步，确定尾水渠底板2反坡段与集砂槽3边坡的连接方式。其中尾水渠底板2反坡段与集砂槽3边坡的连接方式可以是整体浇筑；也可以是设置结构缝，增加止水连接；

第三步，集砂槽与尾水管底板连接处设置止水；

第四步，浇筑集砂槽3，按照一般混凝土施工方法对集砂槽3进行浇筑；

第五步，浇筑尾水渠底板2，按照一般混凝土施工方法对尾水渠底板2进行浇筑，尾水渠底板2与集砂槽3连接在一起。