[实用新型]一种导线压接作业平台

说明书

技术领域

本实用新型属于电力建设工程大截面导线压接制作领域，具体涉及一种用于大截面导线压接用的导线压接作业平台。

背景技术

随着全国电网大力发展，电压等级逐步升高，导线载流量也呈上升趋势，而导线载流量的增大势必会应用更多大截面导线。大截面导线受自身截面大、导线重量大的影响，在压接过程中移动相对不便，导线压接质量较难控制。在以往的导线压接过程中，通常采用落地式压接方法，压接过程需要在待压接导线两侧配备专人进行导线扶持，以免出现导线放置不水平而导致线夹压接后出现弯曲状况，造成制作成品导线工艺质量达不到规范要求的现象，即使如此，其操作过程中仍然存在很多不可避免的缺陷：首先，以往的大截面导线压接工序，其压接作业组至少需要压接组长1名、专业压接工1名和辅助工3名方可进行压接、搬运作业，其压接过程耗时较长，压接一只线夹通常需要时间约8分钟，准备及组织工期长而费时费力，压接作业组的人员劳动强度大。其次，导线进行套设线夹并进行线夹上压接管的压接操作，往往进行多道步骤方能实现完整压接，而导线在压接结束一模而需要移动压接顶以调整压接位置时，不但需要人工进行搬运操作，同时亦需要重新对该导线位置进行调整，以满足其位置的精确压接要求，这在实际操作过程中是很难准确实现的；由于人员在导线扶持过程中，均只靠压接人员自身视觉感官进行调整，导线压接扶持过程受人力约束影响较大，稍有不慎，导线压接后的线夹压接管就肯定会出现管体弯曲现象；而与此同时，大截面导线线夹压接管管径大，对于弯曲的压接管，在压接后无法校直，导致导线压接后工艺质量不满足规范要求，甚至将成品线夹报废。实际上，大截面导线线夹因其特殊性，价格较昂贵，一方面，在施工成本成本方面给施工单位带来了一定的压力；而另一方面，从成本管理方面出发考虑，大截面导线线夹通常不允许进行大量仓储，且其订货周期长，对于一些急难险重输变电工程，二次订货将严重影响施工工期，从而对现场工作人员带来极大困扰。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单而易于实现的导线压接作业平台，可在确保甚至提升导线压接效率的同时有效保证导线压接操作的准确性。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种导线压接作业平台，包括作为基体的固定架，固定架上设有用于固接压接顶的平台部，所述固定架于平台部旁侧还布置有用于扶持并限位待压接导线空间位置的扶持单元，该扶持单元的扶持路径与压接顶的导线穿设路径处于同一直线上。

所述扶持单元至少包括扶持轮，所述扶持轮具备可沿铅垂方向作升降调节的位置调节单元。

所述扶持单元布置于压接顶的导线穿设方向的一侧处，所述固定架于扶持轮轴向处呈铅垂方向插接有竖杆，所述竖杆至少为两根且分置于扶持轮轮面两侧布置，扶持轮轮轴两端部分别沿其轴向向外侧顺延，并与相应竖杆杆身间构成具备铅垂方向动作的套接配合关系；所述竖杆上端处彼此连接有连接板，所述连接板上固定有调节螺杆，所述调节螺杆与连接板板面间呈丝杆螺母配合，调节螺杆在连接板板面上方处螺纹配合有调整块，调节螺杆下端铅垂向下顺延并与扶持轮的轮轴间固接布置。

所述调节螺杆为两根且彼此平行布置，两调节螺杆所形成平面与两竖杆所形成平面位于同一平面上；所述扶持单元还包括布置于扶持轮轮体上方处的压板，压板呈板体状且其两端分别与相应调节螺杆间构成固接配合；压板的下侧板面与扶持轮的轮槽共同构成夹持并固定待压接导线的固定组件。

所述压板在其与调节螺杆配合处均设置有调节块，所述调节块套接于相应螺杆上且两者间呈螺纹配合，所述调节块包括布置于压板上板面处的上调节块和布置于压板下板面处的下调节块，所述上、下调节块互为配合构成限定和夹紧压板板体位置的夹紧组件。

调节螺杆包括第一调节螺杆和第二调节螺杆，压板的一端板体与第一调节螺杆间构成铰接式的套接配合关系，其另一端板面上设置有与第二调节螺杆杆身轮廓相一致的凹口，该凹口至第一调节螺杆间距与两根调节螺杆间距相等。

所述固定架还包括用于调整平台部沿扶持单元的导线扶持方向作水平位移的调节部件；平台部底部处固接有螺母块，固定架上还布置有丝杆，丝杆两端与固定架间构成转动配合，且丝杆的螺纹段与螺母块间呈丝杆螺母配合；所述丝杆于其一端布置有便于人工转动的转动手柄。

所述平台部上布置有用于固定压接顶底部的固定螺栓；平台部还设置固定板，固定板为两个以上且其板面围合区域构成用于放置及固定压接顶的放置台；固定螺栓分别与各固定板构成螺纹配合，固定螺栓的栓头穿设方向均朝内布置。