[实用新型]一种煤粉干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，涉及一种煤粉干燥装置。 

背景技术

煤的自动制样是当前的发展方向。一般煤样经过破碎、混合、缩分、干燥、制粉等过程，最终制成粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样。制样过程分为制13mm样—制6mm样—制3mm样—制0.2mm样，这几个阶段。全部制样过程无人操作，自动完成，即自动制样。 

煤样制粉专指从3mm样到0.2mm样的制样过程。0.2mm样呈粉末状，粘附性强，极易吸附在制粉机的表层。含水高的粉样无法从吸附表面清除，导致联系自动制样过程中，前后煤样混合，制样失败。因此在煤样制粉前，必须对3mm样做干燥处理，这是连续自动制样的一个关键点。 

目前，煤样的干燥方案有风干、加热干燥和微波干燥。其中，风干是一种原始自然的干燥技术，时间长，煤样表层和内部干燥程度不均匀，不适合在线干燥；微波干燥，加热快，受热均匀，适合在线干燥。微波干燥对部分煤种不适合，如导电率高的无烟煤。另外因为微波不能控制煤样内部温度，部分煤样在微波干燥过程中可 能氧化；加热干燥，热量传导慢，如加热水再传导到煤样，加热效率低，热传导接触部分和非接触部分干燥程度不均匀，干燥时间长，不适合连续在线干燥。 

综上所述，如何实现在线干燥煤样，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种煤粉干燥装置，以实现在线干燥煤样的目的。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种煤粉干燥装置，包括： 

机架； 

布置在所述机架上的传送机构； 

设置在所述机架上并位于所述传送机构上方的干燥箱，所述干燥箱内设置有红外线加热管； 

位于所述传送机构的进料端的分料器；和 

位于所述传送机构的出料端的下料器。 

优选地，上述煤粉干燥装置中，所述干燥箱还包括热电偶和温度控制器，所述温度控制器根据所述热电偶的温度检测信号控制所述红外线加热管的开启或关闭。 

优选地，上述煤粉干燥装置中，所述干燥箱还包括保温箱。 

优选地，上述煤粉干燥装置中，所述传送机构包括输送电机、大链轮、小链轮、主动轮、从动轮和皮带，其中，所述输送电机的输出端与所述小链轮固定，通过所述小链轮驱动所述大链轮转动，所述大链轮固定在所述主动轮上，所述皮带套设在所述主动轮和从动轮上。 

优选地，上述煤粉干燥装置中，所述传送机构还包括张紧部件，所述张紧部件用于调节所述主动轮和从动轮之间的距离。 

优选地，上述煤粉干燥装置中，所述传送机构还包括控制部件和光电感应器，所述光电感应器感应到所述皮带上的定位孔时，所述控制部件控制所述输送电机停止工作。 

优选地，上述煤粉干燥装置中，所述传送机构还包括步进电机计步数来控制输送电机的工作与停止。 

优选地，上述煤粉干燥装置中，所述分料器与所述机架之间还设置有带动所述分料器震动的第一振动器。 

优选地，上述煤粉干燥装置中，所述下料器与所述机架之间还设置有带动所述分料器震动的第二振动器。 

优选地，上述煤粉干燥装置中，所述传送机构与所述下料器对应的部位还设置有清理部件。 

从上述技术方案中可以看出，本实用新型实施例中的煤粉干燥装置，包括：机架；布置在所述机架上的传送机构；设置在所述机架上并位于所述传送机构上方的干燥箱，所述干燥箱内设置有红外线加热管；位于所述传送机构的进料端的分料器；和位于所述传送机构的出料端的下料器。 

该煤粉干燥装置工作时，通过分料器将煤粉平铺在传送机构上，传送机构将煤粉的铺料层送入干燥箱内，干燥箱内的红外线加热管工作，对送入到干燥箱内的铺料层进行干燥。待铺料层干燥完成后，输送机构将干燥后的铺料层送到下料器中进行收集。由于本实用新型实施例中的煤粉干燥装置利用红外对煤层进行干燥，红外光直接照射皮带上的铺料层，能够适用于各种煤样、干燥程度均匀，干燥效率极高，可连续地对煤粉进行干燥，解决自动制样过程中煤的在线干燥问题。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。