[实用新型]一种环氧浇注接地绝缘子的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环氧浇注接地绝缘子的定位装置。

背景技术

由于模具制造与环氧树脂浇注工艺分属于两种不同的行业，但两种行业有着不可分割的联系，由于行业差异，模具设计人员设计模具时注重成型，缺乏对环氧树脂工艺性以及金属嵌件在安装过程中的稳定性的考虑，在环氧树脂浇注模具的安装过程中，是分为两部分，下半部分和上半部分用螺丝旋紧时，原固定好的金属嵌件在螺丝的旋力促使下也会跟着转动，出现模具对金属嵌件固定不牢靠的现象。导致斜剖面出的圆孔的圆心部分不能和浇注盘的凸出长方形的正中心保持在一条直线上，环氧树脂浇注出来的成型产品与固定好的金属嵌件滑脱，不能满足标准要求，标准要求该产品左右偏离±0.5mm，成为废品，产品合格率只有25%左右，产品浪费很大。因此，在环氧浇注过程中按照标准要求固定好金属嵌件尤为重要，从而提高产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种环氧浇注接地绝缘子的定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座，以及固定在底座上的接地绝缘子浇注模具，接地绝缘子浇注模具的顶端斜剖面处设置有一块用于顶住金属嵌件的挡块。

所述的挡块上开设有与金属嵌件孔径相同用于固定挡块和金属嵌件的通孔。

所述的挡块为金属挡块。

所述的底座通过地脚螺栓固定在底面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型是在模具的顶端顶住金属嵌件斜剖面处的铁块上开具与金属嵌件相同孔径的孔，在安装模具过程中外加一个螺丝，利用嵌件上螺纹直接将铁块和金属嵌件固定在一起，再在旁边加装一块固定装置，从而更加稳固的保障金属嵌件在安装模具的整个过程中纹丝不动，达到标准的要求。本实用新型根据环氧树脂浇注工艺，对模具设计过程中的金属嵌件的固定提出了设计思路，有效的减少了因模具在安装过程中导致已固定在模具中的金属嵌件根据螺丝旋转的旋力连同旋转的缺陷问题，将产品合格率从原来的25%提高到了100%，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图。

其中，1为底座；2为接地绝缘子浇注模具；3为挡块；4为孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：

参见图1至图3，本实用新型包括底座1，以及固定在底座1上的接地绝缘子浇注模具2；底座1通过地脚螺栓固定在底面上，接地绝缘子浇注模具2的顶端斜剖面处设置有一块用于顶住金属嵌件的挡块3，挡块3为金属挡块，挡块3上开设有与金属嵌件孔径相同用于固定挡块3和金属嵌件的通孔4，在安装模具过程中通过螺丝和金属嵌件上的螺纹将挡块3和金属嵌件固定。

本实用新型的原理：

本实用新型是由两部分组成，一般是先将上半部分与金属嵌件固定在一起，然后将下半部分再与上半部分用螺丝将四周固定在一起，在未加装固定装置和之用铁块将金属嵌件的顶端斜剖面处顶住的状态下，下半部分和上半部分用螺丝旋紧时，原固定好的金属嵌件在螺丝的旋力促使下会跟着转动，从而导致斜剖面出的圆孔的圆心部分不能和浇注盘的凸出长方形的正中心保持在一条直线上。

本实用新型根据环氧树脂浇注工艺，对模具设计过程中的金属嵌件的固定提出了设计思路，有效的减少了因模具在安装过程中导致已固定在模具中的金属嵌件根据螺丝旋转的旋力连同旋转的缺陷问题，将产品合格率从原来的25%提高到了100%，从而提高了生产效率。