[实用新型]在线快速换色涂覆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线快速换色涂覆装置，具体为一种在生产彩色带钢时，可实现不停机快速更换涂料颜色的装置，属冶金行业冶金机械技术领域。

背景技术

带钢涂覆彩色涂层后，具有很大的应用市场，涂覆设备配备有正面二次、背面一次辊式涂覆装置，加工生产过程中，往往需根据需要更换不同颜色涂料，公知的更换涂料方式有在线式或非在线式，其中非在线换色涂层机，一般是在一台涂层机上设置一套（3辊或2辊）正面涂及一套（3辊或2辊）背面涂，由电机通过万向联轴器传动各辊系进行正或逆涂覆，换色、换辊或换涂料盘时需要4～10h，在换色期间内，生产线需停止生产或使用穿带料，严重影响生产效率；在线换色主要是指正面更换涂料颜色，已公开的在线换色涂层机包括中国实用新型专利《一种彩涂板自动换色装置》（授权号：CN202527335U）、《用于彩钢生产线的可快速换色的涂层装置》（授权号：CN2882811Y）等，其优点是可实现快速换色，不足之处是装置的整体结构不够紧凑，制造成本较高，特别是更换辊时，使用者操作不方便。

发明内容

本实用新型的目的是克服背景技术所述缺陷，设计一种先进高效的在线快速换色涂覆装置，正面涂层单元上设置有上、下两套涂覆装置，一套工作时，另一套备用，上涂覆位置是固定式安装，下涂覆装置是可移动式安装，需要换色、换辊或换涂料盘时，两套正面涂覆装置可快速切换。可精确控制涂层厚度，并设置安全防护压杆，操作人员触碰压杆之后，发出机组停车信号，机组停车。结构紧凑、制造费用低；有利于精确控制涂层厚度、有利于快速换辊、有利于安全操作。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：在线快速换色涂覆装置，包括一套三辊背面涂覆装置和上、下两套三辊正面涂覆装置，所述三辊是涂层辊、计量辊和取料辊；其特征在于：

所述上涂覆装置是固定式安装，下涂覆装置是承载在导轨上的可通过液压油缸直线移动式安装；

所述涂层辊、计量辊、取料辊三者间的相对位移是通过手动精密蜗轮蜗杆减速机控制，位移时通过直线导轨导向，涂层辊、计量辊、取料辊三者间的相对位置及位移量通过刻度盘显示，所述涂覆辊及取料辊之间有压力传感器；

所述正、背涂覆装置上均设有安全防护压杆。

本实用新型的有益效果是：

⑴可移动式下涂覆装置，有利于换辊；

⑵涂层辊、计量辊及取料辊通过手动精密蜗轮蜗杆减速控制、刻度盘显示，有利于精确控制正背面涂层干膜厚度，控制精度可达到±1μm；

⑶涂覆辊及取料辊之间有压力传感器数字化显示辊间压力，避免人为操作误差，保证涂覆厚度和质量；

⑷安全防护压杆作用是当操作人员触碰压杆之后，发出机组停车信号，机组停车，避免生产操作不当带来的危险。

附图说明

图1为本实用新型实施例工作时结构示意图；

图2为下涂覆装置换辊时示意图；

图3为图1俯视图；

图4为图1左视图（去掉本体及背涂覆装置）。

附图中的标记：1—下涂覆装置，2—上涂覆装置，3—压力传感器，4—面涂覆安全压杆，5—本体，6—背涂覆装置，7—背涂覆安全压杆，8—背涂覆传动装置，9—面涂覆传动装置，10—带钢。

具体实施方式

下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述：

如附图1～4所示，本实用新型在线快速换色涂覆装置，本体5为框架式钢板焊接结构，两侧主支撑钢板采用Q235A钢，钢板厚度70mm，可拆式涂料托盘。包括下涂覆装置1，上涂覆装置2，压力传感器3，面涂覆安全压杆4，背涂覆装置6，背涂覆安全压杆7，背涂覆传动装置8，面涂覆传动装置10。涂覆辊各辊间压力手动可调，可通过液压缸快速打开避让缝合缝连接处，两套面涂覆装置可设快速切换，实现不停机换色功能。所有涂覆辊、取料辊和计量辊采用变频电机驱动（附图2中8、9）。设备附近设有操作台，操作台上安装一台触摸屏。可通过触摸屏显示和设定涂覆辊、取料辊和计量辊的转速。本体5的两支撑辊辊面镀硬铬，转向辊辊面镀硬铬。涂层干膜厚度设定为：正、反面均为10～20μm；干膜厚度控制精度：±1μm。涂层辊、计量辊、取料辊的位移用手动精密蜗轮蜗杆减速机控制，调节可通过刻度显示，涂覆辊与汲料辊间设置有压力传感器3，导向部分采用直线导轨。为人员操作安全，设有面涂覆安全压杆4和背涂覆安全压杆7，当操作人员触碰到安全压杆4或7时，该安全压杆发出机组停车信号，机组即紧急停车。

实际运行时，当上涂覆装置2工作时，下涂覆装置1处于备用状态，通过液压油缸可将下涂覆装置通过导轨拖离工作位置，可方便的更换下涂覆装置1上的各种辊子，并进行更换涂料或更改涂覆参数，就序后即通过液压油缸从导轨上推送回备用位置。使用本实用新型在线快速换色装置，可以提高检修和生产效率，安全可靠，它的推广应用，对提高安全生产、提高检修以及提高生产效率有着积极的意义。