[实用新型]台阶式面铣盘刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣盘刀，具体涉及一种台阶式面铣盘刀。

背景技术

在数控加工领域中，常常遇到加工一些阶梯式的加工要求。在针对使加工物件形成台阶或阶梯时，通常采用二次成型的加工方式。用第一行程的铣刀进行第一次工序以先形成第一级台阶，退回第一行程铣刀后再启用第二行程的铣刀。这样的加工工序相较于现代要求就比较繁琐和滞后，并且铣刀的功用也得不到扩展。

鉴于未来数控加工的发展要求，目前，人们已经在铣刀盘的连接结构上做了技术改进。例如：专利申请号为201220092690.4的中国实用新型专利，公开了一种多刀铣刀盘，包括开设有至少两个装刀孔的刀盘本体，沿顺时针或逆时针方向依次排列在刀盘本体周边的装刀孔，此装刀孔与刀盘本体中心距离形成等距的尺寸差。其装刀孔为深度依次加深的盲孔或设置有高度定位块的通孔。如此设计，便能利用多个装刀孔与刀盘本体中心距离之间所形成的尺寸差，从而实现一次工序形成阶梯的目的。

但是，对于此公开技术来说，在结构设计方面也具有局限性。例如：当铣刀安装于所设计的装刀孔中后，铣刀的行程范围也就不能改变了。也就是说，虽然此铣刀盘有多个装刀孔，但是也只能运用于形成一些常规尺寸要求的阶梯。若要随时根据情况改变所形成的阶梯范围，需要重新计算排布装刀孔与刀盘本体的中心距离才能实现。

因此，在不过分失精度的前提下，我们需要一种能更加灵活调控组装的铣刀盘，以适应将来多变的尺寸需求。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种台阶式面铣盘刀，包括刀盘和铣刀，刀盘面上至少开设两个深度不一且不同位置的装刀槽，铣刀通过一刀夹与装刀槽组装连接。

本实用新型的刀夹上设有连接槽，刀夹通过所述连接槽与所述装刀槽固定连接。连接槽具有供所述刀夹滑动调节于所述装刀槽的滑动行程或滑动空间。

本实用新型的连接槽为圆头槽或方头槽等常用连接槽。

本实用新型的实际有益效果在于：简化台阶式加工过程，可配合不同加工要求，灵活调整铣刀的行程作用范围。

本实用新型的优点：结构配合简单，可调整性强。

附图说明

图1为本实用新型刀盘仰视示意图；

图2为本实用新型主视剖面示意图；

图3为本实用新型形成第一台阶示意图；

图4为本实用新型形成第二台阶示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

参照图1和2所示，本实用新型公开了一种台阶式面铣盘刀，包括刀盘1和铣刀4。

较为优选地，结构上可以如下设置：

相对图1和2所体现的位置关系，刀盘1的底面水平左右个开设一装刀槽2。装刀槽2的槽深各不相同，如图2中，左边的槽较浅，右边的则较深。两个装刀槽2内分别安装同一种刀夹3，刀夹3上装有铣刀4。刀夹3通过其上所开设的连接槽5与装刀槽2螺栓紧固于某一加工位置，并使得左边铣刀4比右边铣刀4作用范围小一些。

尤其说明的是，先接触加工工件的一侧铣刀4的作用范围一定要比后接触工件的一侧铣刀4的工作范围要小。也就是说，工作行程范围大的铣刀一定是安装在相对较深的装刀槽2内。否则无法完成台阶加工。

本实用新型的具体实施过程如下：

开启刀盘1并高速旋转，当铣刀4接触到加工工件时，因为槽深槽浅的原故，左边刀夹3上的铣刀4会比右边刀夹3上的铣刀4先接触加工工件，同步深入后，左边的铣刀4铣得更深。由于左右铣刀作用范围不同，因此，当第一台阶形成时，第二台阶同步形成。以此实现在同一工序中完成台阶的成型加工。并且，当遇到不同加工要求的台阶时，可通过调节刀夹3在装刀槽2内的位置来灵活高效地实施加工。

综上所述，本实用新型提供的台阶式面铣盘刀，在刀盘的底面开设有槽深各不相同的至少两个装刀槽，如此可使得配置在两个所述装刀槽上的两个铣刀具有不同的落差和作用范围，从而可加工出台阶式加工件，并使得台阶式加工件一次成型。另外，通过提供具有供所述刀夹滑动调节于所述装刀槽的滑动行程或滑动空间的连接槽，从而使得铣刀的作用范围可灵活调节。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。